過(guò)濾洗滌干燥三合一攪拌軸封的耐腐蝕設(shè)計(jì)
對(duì)于攪拌刮料推料系統(tǒng)，可采用s型的攪拌結(jié)構(gòu)，這樣相對(duì)容易防腐襯里。液壓升降攪拌軸封可采用聚四氟襯里加噴涂結(jié)構(gòu)的上層填料密封結(jié)構(gòu)。由于攪拌軸需不斷升降，因此在攪拌軸上要考慮---的、具有一定強(qiáng)度的耐磨性防腐軸套，可采用硬質(zhì)聚四---、碳化硅、陶瓷、鈦材、哈氏合金等耐腐蝕材料。
化工級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī)攪拌裝置的耐腐蝕設(shè)計(jì)
攪拌裝置因運(yùn)動(dòng)需要一定的強(qiáng)度和耐磨性，用噴涂圖層較薄，平板式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)供應(yīng)，所以應(yīng)采用聚四---板材。聚四---板材可以制成各種形狀，連接處可采用焊接結(jié)構(gòu)。平板式三合一的攪拌系統(tǒng)由于要攪拌和刮出濾餅等干料，因而內(nèi)襯聚四---板材也并非合適，平板式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)廠家，一般需根據(jù)物料的腐蝕性，采用內(nèi)襯鈦材或哈氏合金的方法，---時(shí)要用純鈦材或哈氏合金制作。
過(guò)濾洗滌干燥多功能設(shè)備在密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應(yīng)、過(guò)濾、清洗、脫液等工藝過(guò)程，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝流程簡(jiǎn)化、生產(chǎn)、無(wú)交叉污染、物料更換便捷、自動(dòng)化程度---特點(diǎn)，主要由筒體部件、傳動(dòng)部件、提升部件、洗滌裝置、攪拌機(jī)構(gòu)、過(guò)濾介質(zhì)、出料閥門(mén)、液壓系統(tǒng)、相關(guān)管路及檢測(cè)控制儀器儀表等組成。
化工、---、-、精細(xì)化工、冶金等行業(yè)都會(huì)碰到含稀---、---、王水、氯離子等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的過(guò)濾、洗滌和干燥等工藝過(guò)程，這時(shí)一般不銹鋼均不能使用，若腐蝕性介質(zhì)的濃度超過(guò)5%～8%，連鈦材也---為力。在此情況下，過(guò)濾機(jī)材質(zhì)的選用往往是棘手的問(wèn)題，---是有強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和工藝溫較高時(shí)，腐蝕會(huì)---。雖然可以使用蒙奈爾合金和哈氏合金，平板式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)，但造價(jià)過(guò)于昂貴，一般難以承受。
高純度菌素類(lèi)---地---鈉的精制無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 工藝改進(jìn)
(1) 設(shè)備的設(shè)計(jì)與裝配嚴(yán)格按照------與美國(guó)fda要求進(jìn)行，完全符合---生產(chǎn)工藝要求，系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、---；
(2) 設(shè)備材質(zhì)嚴(yán)格控制。與物料直接接觸的零部件均選用---、耐腐蝕的sus316l材質(zhì)、ptfe或epdm密封材料。濾網(wǎng)采用sus316l金屬燒結(jié)網(wǎng)，避免產(chǎn)生纖維；
(3) 與物料直接接觸的設(shè)備內(nèi)表面平整、光滑、無(wú)死角，易于清潔和消毒；
(4) 設(shè)備不對(duì)裝置之外的環(huán)境構(gòu)成污染，并妥善采取防塵、防漏、隔熱、防噪音等措施。全封閉的工作狀態(tài)，平板式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)供應(yīng)商，電機(jī)、減速機(jī)、升降裝置不銹鋼外罩防護(hù)，夾套回流道加保溫氈隔熱，---減少熱損失以及對(duì)外界的影響；
(5) 嚴(yán)格采用安全---的防爆電器，并設(shè)有消除靜電的滑輪及其他安全連鎖功能、保險(xiǎn)裝置。
(6) 物料、溶媒、氮?dú)獾人泄艿涝O(shè)計(jì)無(wú)死角、盲管，設(shè)備表面均經(jīng)機(jī)械自動(dòng)精細(xì)拋光或點(diǎn)解拋光，設(shè)備內(nèi)表面ra≤0.4，外表面ra≤0.8；
(7) 攪拌軸和側(cè)出料閥桿裝由金屬波紋管保護(hù)；
(8) 可取出的旋轉(zhuǎn)清洗噴淋球，用于在線清洗；
(9) 干法雙端面機(jī)械密封，氮?dú)獗Ｗo(hù)與冷卻，可進(jìn)行在線檢漏。
(10) 粉塵捕集器可cip，旋轉(zhuǎn)接頭可在線檢漏。
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