廣州捷力——廣州烤漆房
噴漆房的大概設計方案及技術指導
1、噴漆房室體：
噴漆房的室體是用來把過噴的漆霧束縛在其規劃內，廣州烤漆房，再由通風設備使漆霧沿---的活動方向流至過濾設備進行處理。室體一般由動壓室、靜壓室和噴漆房體等構成。從供風系統送來的風進入動壓室，使氣流和氣壓散布均勻，再經動壓室下部的袋式過濾器進入靜壓室。使靜壓室的氣流散布更均勻。在靜壓室與噴漆房體之間有全體的支承構造，在它上面鋪上無紡布過濾層。風通過這一過濾層流向噴漆間內更均勻。噴漆房體一側選用鋼化玻璃窗和壁板封閉，室體外側設備日光燈照明燈箱，燈火通過密封的玻璃窗照耀操作區域，操作區域外側設置帶自動封閉器的門。另一側選用壁板封閉，壁板上設檢修門。噴漆室室體標準是依據噴涂件標準判定的，設工件長×寬×高=l×b×h，且室內只要一個作業臺，噴漆室內部寬度12bbb，(1b為工件側邊至室體側墻內面間隔，廣州烤漆房裝置，噴漆室內部高度1hhh，(1h為工件頂面至室體均壓頂棚底面間隔
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2、送風系統：
送風系統為是噴漆房操作區域供應經調溫、調濕、過濾的潔凈新鮮空氣的設備。送風量取決于噴漆房內風速的巨細、噴漆房的巨細，溫度、濕度和除塵度取決于所噴涂的涂料品種、涂層外觀懇求和操作人員的作業環境。噴漆房典型的空調送風系統：防鳥柵門(進風口)***吸風調度百葉窗***預(初)過濾器***預加熱器***水洗段及擋水板***后加熱器***風機***后過濾器***消聲器***送風調度百葉窗。依據用戶的紛歧樣需求，空調送風系統可有以上紛歧樣段構成。
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噴漆房廢氣處理方法：過濾+催化燃燒法
生產噴涂車間所產生的有機廢氣經收集罩由經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。
廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔活性炭吸附床一備一用，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。
該設備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環工作，此時開啟脫附再生系統，對活性炭進行脫附再生不需要更換活性炭，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成---、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由plc實現自動控制。
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活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，廣州烤漆房哪里有，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成co2和h2o并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
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干式噴漆房設的計要點
干式噴漆房、水簾噴漆房、水簾噴漆室干式噴漆房的特征和規劃要害噴漆時送風機、排風機一同發起(若冬季需求行進操作環境的溫度，加熱系統也一同發起)，室外新鮮空氣由進風口通過進風過濾器進入加熱送風機組，再由送風機將處理后的氣流送入到噴漆間頂部的靜壓室，烤漆房靜壓室底部的過濾棉對氣流進行均壓過濾后呈層流方法進入到噴漆間內，在工件和操作工人周圍構成由上而下的和風氣流，使噴漆時發生的剩下漆霧隨氣流而下，不會向四周彌散，以保護操作者勞動安全。室內空載均勻風速為0。3～0。5米/秒。
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在有序氣流的作用下，含漆霧空氣穿過輕型格柵進入排風地溝，大部分漆霧在繞過地溝格柵下面的折流板時因氣流忽然折射的原因漆霧顆粒隨慣性作用而沉降在折流板上，剩下的纖細漆霧顆粒隨氣流再次通過折流板下面的漆霧過濾棉對剩下漆霧顆粒進行過濾，廣州烤漆房工程，凈化后的氣流通過防爆排風機排向室外高空。漆霧凈化功率***95%當需求對工件進行烘干時，加熱送風系統可規劃成為循環加熱送風，不斷的對噴漆間內的空氣及工件外表進行循環加熱，烤漆房---噴漆間內工件外表漆膜的烘干需求。干式噴漆房 彈性移動式噴漆房
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