錯(cuò)誤的氣動(dòng)柱塞泵安裝方法
1連接器過(guò)于緊：由于聯(lián)軸器與軸配合間隙太小或無(wú)間隙，在用力敲擊時(shí)，軸承會(huì)-，導(dǎo)致氣動(dòng)柱塞泵軸承早期損壞而影響到整個(gè)泵芯的壽命。
2軸頭軸向受力：由于氣動(dòng)柱塞泵聯(lián)軸器在安裝時(shí)沒(méi)有一定的軸向間隙，硬件安裝會(huì)使軸承與軸承擋圈損壞，---時(shí)會(huì)傷及整個(gè)泵芯。
3同軸度超差：如果安裝氣動(dòng)柱塞泵時(shí)同軸度超過(guò)規(guī)定值，會(huì)使軸承及整個(gè)泵芯偏心而早起損壞，一般控制在0.1毫米左右為好。
氣動(dòng)柱塞泵系統(tǒng)環(huán)境-
1油太臟：由于郵箱不是密封狀態(tài)，周圍粉塵及液壓中能使氣動(dòng)柱塞泵早期損壞。
2溫度太高：由于未被冷卻裝置，進(jìn)口氣動(dòng)柱塞泵生產(chǎn)廠家，在氣動(dòng)柱塞泵連續(xù)使用中，油溫會(huì)不斷升高，如果油溫長(zhǎng)期達(dá)到70度以上時(shí)，氣動(dòng)柱塞泵壽命會(huì)大大縮短，一般在半年到一年中就會(huì)損壞有時(shí)更短。
3油中進(jìn)水：在有水冷卻的裝置中，由于水管的密封不好，導(dǎo)致水進(jìn)入了油液中，使氣動(dòng)柱塞泵泵芯零件產(chǎn)生了生銹、抱死。葉片甩不出等現(xiàn)象。
氣動(dòng)柱塞泵旋轉(zhuǎn)油口方向時(shí)產(chǎn)生的錯(cuò)誤
1泵芯肖子未進(jìn)肖孔里去或旋轉(zhuǎn)時(shí)拔出造成，這是氣動(dòng)柱塞泵吸油口空間縮小，吸油遇阻吸油不暢，表現(xiàn)為：噪音-，壓力擺動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)使油溫升高過(guò)快，定子內(nèi)曲線沖擊成波紋狀后壽命縮短。
2氣動(dòng)柱塞泵旋轉(zhuǎn)時(shí)將密封圈切邊或螺釘緊固不勻產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。
液壓泵中主要分為
1、柱塞泵的軸伸。不能承受徑向力和軸向力，這是各種液壓泵的共同特性。
2、液壓泵安裝體結(jié)構(gòu)。安裝體一般用鑄鐵鑄造，其結(jié)構(gòu)如圖y所示，1、2兩端法蘭分別與液壓泵法蘭和y系列b5或b35電動(dòng)機(jī)的法蘭連接。這種安裝形式對(duì)液壓泵與電動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)兩軸的同心度的誤差基本可以消除，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也無(wú)噪聲，是延長(zhǎng)液壓泵使用壽命的有效途徑，因此工程上越來(lái)越多地采用安裝體安裝方式。
3、用腳架彎板安裝液壓泵。液壓泵兩端不允許用帶輪和鏈輪直接傳動(dòng)，進(jìn)口氣動(dòng)柱塞泵，因各類液壓泵的軸伸絕対不允許徑向受力。用聯(lián)軸器與發(fā)動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)輸出軸連接時(shí)，聯(lián)軸器的內(nèi)孔不能有過(guò)盈量，裝配時(shí)不許拿鐵錘用力敲打聯(lián)軸器。一般用腳架安裝液壓泵。
影響定量
1、軸承磨損
軸承磨損是影響定量柱塞泵軟壽命的決定因素。液壓泵軸承是特殊工作條件和特定負(fù)載摩擦力矩的特殊軸承。這種類型的軸承在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生“偏心負(fù)載邊緣效應(yīng)”，進(jìn)口氣動(dòng)柱塞泵公司，這將不可避免地降低軸承的額定使用壽命，進(jìn)口氣動(dòng)柱塞泵銷售，并且還會(huì)影響液壓泵的軟壽命。
2、油污
柱塞泵中使用的油的油污主要是由人為污染引起的。當(dāng)更換液壓濾芯時(shí)，濾芯中的油不會(huì)排出或液體不會(huì)從濾筒中排出，并且濾芯被移除，濾筒中的污染物直接流入燃料箱中。濾筒的排出口。當(dāng)顆粒進(jìn)入定量柱塞泵時(shí)，在分配表面上形成劃痕。當(dāng)在高壓油的長(zhǎng)期沖洗下將劃痕形成為凹槽時(shí)，液壓泵失效。
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