我們都知道繞線機加工線圈越平整它的電氣、機械性能就越好，但是在實際繞線加工中往往會出現線圈不平整和兩端疊線、掉線等常見問題，其實要繞制一個平整的線圈，除了需要一臺的精密繞線機之外，還需要附件工藝的配合。使這二者能夠相輔相成，然后繞制出來的線圈就會的平整、精致。下面就簡要談談繞制平整線圈所需具備的幾個條件：
首先，要選用好繞線模具和骨架
模具和骨架是漆包線和成型的關鍵部件，它決定了線圈的形狀，模具在裝卸時一定要裝備---有效緊固，骨架應盡可能的選擇整體的，拼接骨架的變形量一般都較大，不利于精密繞線機的---確認排線，高制品的骨架是整列線圈成型的關鍵。
其次，要合理設置繞線參數
我們生產的精密繞線機都采用了32位的arm控制芯片，系統的自動化程度高，負責整個設備各部件的聯動運行，參數設定決定了它的運行是否符合工藝要求，因此這就要求用戶須根據自己的需求，正確合理地設定好相關參數。只有這樣，才能讓機器的控制系統充分地發揮它的作用，繞制出精美的線圈。
張力控制對線圈的緊密程度有著很大的關系，它的設定應參考漆包線安全張力值，同時結合實際工藝需求來調整，張力值過小所繞制的線圈容易出現排線較松而且不---確認，線圈外型偏大等問題，張力值過---使漆包線產生脫漆、斷線等，張力值的正確控制對線圈的成型起到了關鍵作用。
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繞線機光有機械部件是不能完成繞線作業的，還需要有電氣控制系統的配合和控制才能實現整機的運行，那么顯然控制系統對繞線設備的性能來說是非常重要的，繞線機生產廠家，目前我們常見的控制系統有如下幾類：
一、 plc+文本顯示器
這類控制系統常用于高要求及特殊要求的機型，伺服電機加plc的控制可以實現的運動控制，在繞線設備中伺服系統可以完成的繞線作業，比傳統步進電機的精度要高許多，使設備在細線及高速作業時穩定性也變的---，這類配置組合常出現在高1端機型中。
二、 cnc---控制器
cnc控制器早引入是臺灣的繞線設備，經歷了幾代機型的發展加上---廠家的改進和升級才出現了目前我們常見的cnc繞線控制器，該類控制器具有功能全、穩定性強等諸多優點，是目前主流機型常見的配置。
三、 可編程控制器
我們常見的手排線繞線機使用的都是可編程控制器，這類控制器一般都具有圈數預置、速度控制、步序設定等功能，該控制器一般都使用單片機作為控制---，也是目前控制系統中細分種類1多的。
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在電機繞線機中變頻器的應用特點現代電機繞線機相比傳統繞線設備來說功能已經變的相當的完善及更符合現代電氣線圈的繞線要求，主軸可調速已經是一項標準配置，主軸電機調速我們常見的應用有交流變頻調速、直-速、無刷電機調速，其中交流變頻調速是我們應用很多的。
變頻器的種類有許多種，通用性、簡易性、矢量控制型，它們在配置不同類型的繞線設備中通用性一般配置在自動繞線設備中，用于控制設備啟停、速度；簡易性常用于普通數控繞線設備中，矢量型變頻也是近幾年才成熟的一項控制技術，它一般應用于對電機出力要求---的繞線設備中。
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