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注塑模具內的溫度各點不均勻，也和注1射周期中的時間點有關。模溫機的作用就是保持溫度恒定在2min和2max之間，也就是說防止溫度差在生產過程或間隙上下波動。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度:控制流體溫度是zui常用的方法，且控制精度可以滿足大多數情況要求。使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動相當大，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償這些因素包括注1射周期的改變，注1射速度，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制
1模具在模具打開時與產品一起脫模。設計是1簡單的，易于加工，成本低，因此很多人使用大型噴嘴系統。 2水閘噴嘴：流道和閘門不在分型線上，一般直接在產品上，因此有-設計一套噴嘴分型線。設計更復雜，處理更困難。通常，它取決于產品要求。水閘系統。 3熱流道模具：這種模具結構與細水噴嘴基本相同。1大的區別是流道處于一個或多個恒溫熱流道板和熱噴嘴，沒有冷料釋放，流道和閘門直接在產品上，因此流道不需要脫模。該系統又稱無水端口系統，注塑模具，可節省原材料，適用于原料昂貴，產品要求高的情況。設計和加工困難，模具成本較高。高。
減少模具加工缺陷的幾個小方法。
一個：合理使用冷卻潤滑液，發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內，以防止工件熱變形。---磨削時的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進入磨削區，發揮有效的冷卻作用，防止工件表面燒1傷。
第二個：合理選擇磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到---，從而有效地控制表層溫度的提高。
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