重力鑄造時為了防止其連續(xù)工作時導致其石墨水的溫度上升或者時石墨粉出現(xiàn)沉淀與水槽的底部時，我們經(jīng)常會采用吹氣攪拌機或者是采用電動攪拌機，但是后者在使用的過程中只能防止其石墨粉的沉淀，但是整體的冷卻效率不高，還是利用的吹氣方式為好。
石墨水槽在進行設計的過程中其高度要不能低于其澆鑄的工作臺，這主要是防止其沙芯的掉入，水槽的底部越尖其吹氣冷卻的效果越好，石墨水濃度因產(chǎn)品大小的不同其要求也有所差別，一般情況下會采用其粒度為石墨粉。
重力鑄造的金屬利用率以及充型速度
重力鑄造在加工的過程中可以有效的提高金屬的利用率，鋁鑄造廠，鑄件在進行處理的過程中還可以進行熱處理，鋁鑄造廠家，主要是因為鑄件內(nèi)部的氣孔比較少，在進行加工的過程中其澆注位置的選擇是非常重要的。
重力鑄造上澆注系統(tǒng)的設計以及冷鐵和冒口的使用的合理以及1佳的工藝參數(shù)的確定，舟山鋁鑄造，在加工的過程中所使用的模具為獲得零件結(jié)構外形的重要因素，在使用的過程中可以預先使用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構外形。
將砂型放到模具中，這樣砂型就會直接形成有個零件結(jié)構以及空腔，然后在空腔中澆注其流動性的液體，這樣的液體在冷卻凝固以后就能直接形成其模具外形結(jié)構完全一樣的零件。
我國鑄造業(yè)需加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構調(diào)整
加快推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構調(diào)整。提高行業(yè)集中度，淘汰落后產(chǎn)能，促進中小企業(yè)的積聚和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移；企業(yè)的組織結(jié)構、---結(jié)構調(diào)整，通過扶優(yōu)扶強，有保有壓，推進企業(yè)的兼并、重組、改制以及產(chǎn)品結(jié)構的調(diào)整，實現(xiàn)鑄造企業(yè)的規(guī)�；突�；培育特色產(chǎn)業(yè)集群，建設鑄造工業(yè)園區(qū)，以提高化生產(chǎn)水平為導向，培育一批有國際競爭力的大型-、化生產(chǎn)中心和“專、精、特、新”的中小企業(yè)群體，形成優(yōu)勢互補、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。加快推進采用高1.效、節(jié)能、除塵、降耗、減排的新技術、新設備、新工藝。提高材料利用率和生產(chǎn)率，降低消耗，減少排污。積極發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè)，逐步實現(xiàn)由單一生產(chǎn)型向制造服務型轉(zhuǎn)變。積極開拓-資源和市場。
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