直線光軸作的應(yīng)力測(cè)試
為了-整個(gè)直線光軸系統(tǒng)的密封性和周?chē)奶幚憝h(huán)境，還要對(duì)其進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試，活塞桿加工廠，以免引起導(dǎo)致---影響。
定期潤(rùn)滑是防范直線光軸出現(xiàn)故障的措施之一
與其他精密零部件一樣，直線光軸一定要進(jìn)行定期的潤(rùn)滑處理，才能保持這種-的精度，減少因摩擦而受損的幾率。
直線光軸表面經(jīng)特殊研磨及硬鉻電鍍技術(shù)外理，再經(jīng)鏡面拋光而成，這樣整個(gè)光軸的耐磨擦、抗腐蝕性特性等都能有大幅度的提高，從而使得產(chǎn)品在各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。如果是只能傳遞扭矩而不能承受彎矩的話，是傳動(dòng)軸的典型特征，那么它的工作能力會(huì)取決于它的材質(zhì)和性能。
該處要求硬度高又耐磨。
活塞桿采用38crmoala材料，φ500025.0?mm×770mm部分經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理和表面滲氮后，深圳活塞桿加工，芯部硬度為28~32hrc，表面滲氮層-0.2~0.3mm，表面硬度為62~65hrc。這樣使活塞桿既有一定的韌性，活塞桿加工多少錢(qián)，又具有較好的耐磨性。在磨削φ500025.0?mm×770mm外圓和1:20錐度時(shí)，兩道工序必須分開(kāi)進(jìn)行。在磨削1:20錐度時(shí)，要先磨削試件，檢查試件合格后才能正式磨削工件。
1:20圓錐面的檢查，是用標(biāo)準(zhǔn)的1:20環(huán)規(guī)涂色檢查，氣缸活塞桿加工，其接觸面應(yīng)不少于80%。
不銹鋼活塞桿的厚度一般在10-30μm以上，而且它一般都需要采用至少3次的鍍鉻處理，所以在進(jìn)行單次鍍鉻時(shí)，其厚度應(yīng)該控制在0.010～0.015mm之間。不銹鋼活塞桿單次鍍鉻后，都需要出缸進(jìn)行修磨，然后再一次鍍鉻到所需要的厚度，直至達(dá)到所需尺寸后進(jìn)行拋光處理。
不銹鋼活塞桿-漏預(yù)防措施之表面保護(hù)
可以在精密不銹鋼活塞桿耳環(huán)處增加一個(gè)保護(hù)板，對(duì)其起到保護(hù)的作用，防止各種碰傷事故的發(fā)生。
登錄后臺(tái)
