加工精度激光切割的加工精度是由加工機性能、光束品質、加工現象而決定的整體精度。
一、 關于尺寸變化即使按照程序進行切割，也有加工產品無法滿足精度要求的情況。所以需要根據不同的情況采取對策。
1.加工產品的全體尺寸有變化這是由于切口上激光焦點直徑和其周圍燃燒區域形成的切口寬度所影響的。雖然在相同條件下，對相同的加工物，使用同一偏置補償值可以---其精度，但是焦點位置的設定要憑借加工機操作人員的感覺來確定，而且熱透鏡作用也會造成焦點位置的變化，所以需要定期檢查的偏置補償值。
2．加工方向(部分)上的尺寸誤差有差別板材上部的尺寸精度與尺寸精度有不同的情況。這個現象要考慮兩方面的原因。首先，光束圓度和強度分布不均一，造成切口寬度沿加工方向有所不同。解決的方法是進行光軸調整或清洗光學部件。其次，被加工物受熱膨脹會引起加工形狀長方向尺寸變短的情況。
3．翹曲引起的變化尺寸精度雖然在要求范圍內，激光加工打標加工，但由于熱變形等原因會造成發生翹曲。加工鋁、銅、不銹鋼等時非常---，它受到線膨脹系數、熱容量等物性的影響。就加工形狀來說，縱橫比越大，翹曲量就越大。采用低熱量加工條件以及加工線路等在加工程序上下工夫，但還沒有完全解決問題。加工板件所擁有的殘余應力對翹曲和尺寸誤差也有影響，所以我們需要對加工程序始終保持一定的配置方向。
4．間距精度變化加工很多孔時，孔與孔之間的間距精度會出現偏差。由于在熱膨脹情況下開孔，冷卻收縮后，間距變小。我們可以在程序中補正收縮部分的精度或者靈活運用形狀縮放功能。無論什么情況，都要在初期加工后，測定其加工尺寸，補誤差。當間隔精度不隨加工位置而變化，而是在整個加工區里都惡化時，其原因是機械精度的惡化而造成的。
5．圓度變化在激光加工中加工孔切割面產生坡度是無法避免的，下面直徑比背面直徑大，激光加工，一般都評估背面稍小一側的圓度。
一、嚴禁在光纖激光切割機加工區堆放物品
嚴禁在光纖激光切割機附近堆放諸如紙張、油布、油品等物品。
采用氧氣作為切割輔助氣體時，材料表面不得有油污。否則，極易釀成火災
二、嚴禁在機器工作時進入危險區
光纖激光切割機的危險區是整個工作臺，如果是敞開式工作臺，則向外延伸500mm。加工區為主要危險區。在此區域內，運動的橫梁可能對人體產生沖擊；運動的橫梁與固定的床身、門、底座，可能擠壓人體；尖銳物體或針狀的支承頂針可能刺傷、扎-體；高功率密度的激光，可能對人體造成致命危害。
三、工作區保持通風、整潔、照明---
光纖激光切割機工作區應------的通風，以利于散發有害氣體如由于管路爆裂或氣瓶泄漏而溢出的氮氣。---加工過程中的有害氣體和物質及激光工作氣體充分排放到室外。
氣瓶均應放入氣瓶架內，盡可能靠墻安放，穩固、整齊。
在激光安全管理區域內，激光加工激光切割，應------的照明
四、穿戴防護鏡和防護服
光纖激光切割機的操作者或在激光使用期間接近激光的人員，激光加工廠，應盡可能應佩戴合適的防護鏡應帶有側罩，且與相應激光波長相對應。佩防護鏡的目的在于避免眼睛暴露于可能的激光輻射，防止切割過程產生的金屬飛濺物、因鏡片炸裂飛迸而出的碎片、因高壓管路爆裂迸出而傷害眼睛。
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