1、構成回路的元件自身產生的動作---和系統回路的互相-，以及某元件單體異常動作而產生的。
2、在液壓元件毛病中，液壓泵的毛病率高，約占液壓元件毛病率的30%左右，所以要惹起足夠的注重。
3、由于工作介質選用不當和管理不善而形成的液壓系統毛病也十分多。在液壓站的全部毛病中約有70%～80%是由液壓油的污染物惹起的，而在液壓油惹起的毛病中約有90%是雜質形成的。雜質對液壓系統非常有害，它能加劇元件磨損、走漏增加、性能降落、壽命縮短，以至招致元件損壞和系統失靈。
4、液壓站發作毛病還有些是漸發的，如設備年久失修、零件磨損、腐蝕和疲倦及密封件老化等;
5、有些是-性毛病，如元件因異物忽然卡死、動作失靈所惹起的;也有些毛病是綜合要素所致，如元件規格選擇、配置不合理等，因裝置、調整及設定不當等;
6、也有些是因機械、電氣以及外界要素影響而惹起的。以上這些要素都給液壓系統毛病診斷增加---度。
7、由于系統中各個液壓元件的動作是互相影響的，所以一個毛病掃除了，常常還會呈現另一個毛病，因而，在檢查、剖析、掃除毛病時，必需留意液壓站的緊密性。
1、操作四柱油壓機的工作人員必須是經過嚴格培訓過的，只有操作技術熟練并且掌握完整的設備性能，才可以獨立操作機器。
2、作業前需要先把模具上的各類雜物清除掉，液壓桿上的污漬也要擦拭干凈。
3、在進行安裝液壓機模具的時候，必須斷開電源，嚴禁觸碰到啟動按鈕和手柄之類的開關上。
4、裝載好模具后進行調整間隙，不能夠單邊偏離中心。
5、啟動四柱油壓機空轉五分鐘，檢查其油箱是否油量足夠，惠州液壓設備，油泵的聲響是否正常，管道是否有泄露的現象。
6、調整工作壓力，試壓一件工件，合格之后再繼續生產。
7、根據不同的液壓工件，液壓設備廠家，在校正和壓裝的時候，---調整壓機的工作壓力，---不會損壞到模具和工件。
8、在四柱油壓機的壓板上下滑動的時候，禁止將手或頭部伸進壓板或者模具部位。
9、禁止在施壓的時候，對工件進行敲擊，彎曲，拉伸等動作。
10、在四柱油壓機的周圍不能有-或焊接等情況發生，更不能存放的物品。
11、當四柱油壓機工作結束后，應該---切斷電源，并把液壓桿擦洗干凈，液壓設備廠，把工件和模具清理整潔，加好潤滑油。
1、摸振動，用手摸運動部件和管路的振動情況，若有高頻振動應檢查產生的原因。
2、摸爬行，當工作臺在輕載低速運動時，用手摸有無爬行現象
3、摸松緊程度，液壓設備企業，有手觸摸擋鐵、微動開關和緊固螺釘等的松緊程度
一般不同的人會有不同的感覺，一定會有差---，但是經過反復的實踐，終究會解決問題的。這種方法主要針對的是有經驗的---，他們比較有經驗。
登錄后臺
