混凝土回彈不夠-性:
【透水混凝土強固劑】 是生產透水混凝土必不可少的外加劑,其主要作用是通過聚合物在水泥中的交聯大幅度提高骨料間的“點粘接”強度,同時起到潤滑、緩凝和---透水混凝土施工和易性的作用。
透水性地坪的-耐磨-于瀝清,接近于普通的地坪,避免了一般透水磚存在的使用年限短,不經濟等缺點。
高散熱性:
材料的密度本身較低15~25%的空隙降低了熱儲存的能力,-的孔隙結構使得較低的地下溫度傳入地面從而降低整個鋪裝地面的溫度,使透水鋪裝系統在吸熱和儲熱功能方面接近自然植被覆蓋的地面。
透水混凝土系統的孔隙率較大,混凝土回彈不夠,具有吸音作用,可減少環境噪聲。
為什么透水混凝土要添加透水混凝土增強劑?
經過多年的考察,我們發現透水混凝土經常出現的五大問題:
1、強度不足;
2、不透水;
3、掉石子;
4、空鼓斷裂;
5、泛堿;
針對這五大問題,我們接下來一一分析其原因;
一:強度不足
透水混凝土的強度受多種因素影響,主要有:水泥添加量不足、石子強度不夠、制備工藝、增強劑sio2含量不足、養護不規范;
二:不透水
通常情況下,攤鋪后產生結漿現象,而導致結漿的因素有:石子不干凈、水泥添加量過多、增強劑添加量不足等;
混凝土露筋
成因分析
· 灌筑混凝土時鋼筋保護層墊塊位移,或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露。
· 結構構件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋。
· 混凝土配合比不當,產生離折,靠模板部位缺漿或模板漏漿。
· 混凝土保護層太小或保護處混漏振或振搗不實,或振搗棒撞擊鋼筋或鋼筋,使鋼筋位移造成露筋。
· 木模板末澆水濕潤,吸水粘結或脫模過早,拆模時缺棱、掉角,導致露筋。
預防措施
· 澆灌混凝土時,應-鋼筋位置和保護層厚度正確。
· 加強檢查;鋼筋密集時,應選用適當粒徑的石子,-混凝土配合比準確和-的和易性;澆灌高度超過2m,應用串筒或溜槽進行下料,以防止離折。
· 模板應充分濕潤并認真堵好縫隙;混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可采用刀片或振搗棒進行振搗。
· 操作時,避免鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時調直修正;保護層混凝土要振搗密實;正確掌握脫模時間,防止過早拆模,碰壞棱角。