{噴塑廠家}{附近噴塑加工}{大型噴粉噴塑加工}{粉末噴涂加工}{噴粉烤漆}{熱噴涂加工}
自動噴粉設(shè)備具備以下優(yōu)點:
自動噴粉設(shè)備比現(xiàn)有立式線噴房節(jié)約三分之一的能耗。新款
o型噴房進(jìn)出口開口面積約為v型或u型噴房的1/3不到,抽風(fēng)量也---減小,燈具掛件噴粉設(shè)備,每小時可節(jié)約70
度左右的電費(fèi)。
自動噴粉設(shè)備的抽風(fēng)回收------,噴房開口面積縮小后,噴房斷面負(fù)壓增大,可杜絕粉末外溢。
沒有易損易耗部件。u型噴房傳動輸送帶容易損壞,五金零部件噴粉設(shè)備,v型噴房的塑料薄膜需要經(jīng)常更換。
自動噴粉設(shè)備采用---的大旋風(fēng)及納米覆膜濾芯回收技術(shù),可提高2個點左右的粉末分離率,
每年可減少15噸左右的廢粉
{靜電噴塑和靜電粉末噴涂一樣嗎}{靜電粉末噴涂設(shè)備流水線}靜電粉末噴涂系統(tǒng)廠家}{靜電噴塑粉末}{噴粉靜電噴塑}{靜電噴涂粉末廠家}
粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短,因此可---降低燃料能源的消耗,縮短涂裝作業(yè)線,提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。
靜電粉末噴涂法是將帶有靜電的粉末涂料顆粒通過噴槍噴涂,使其較長時間吸附在接地的工件表面,再加熱工件使其流平固化的方法。在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極,安遠(yuǎn)噴粉設(shè)備,被噴涂工件接地形成正極,使噴槍和工件之間形成一個較強(qiáng)的靜電電場。當(dāng)作為運(yùn)載氣體的壓縮空氣,將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時,由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電,在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷,使粉末帶上負(fù)電荷,并進(jìn)入了電場強(qiáng)度---的靜電場,鋁藝門噴粉設(shè)備,在靜電力和運(yùn)載氣體的雙重作用下,粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層,再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。這在鋼桶行業(yè)比較適用并且已經(jīng)獲得了較大的成功。