在工業飛速的發展下，bmc注塑加工，許多產品都運用了bmc注塑制品，比如一些零部件、、家用電器等都會運用到它。然而在使用注塑制品投入生產時，它表面的亮度會影響產品的美觀，所以提升bmc注塑制品的亮度是非常重要的一件事。
bmc材料的使用優勢
⑴流動性：bmc材料的流動性---，并可在低壓下保持---的流動性。
⑵固化性：bmc材料的固化速度很快，成型溫度在135~145℃時固化時間為30~60秒/mm。
⑶收縮率：bmc材料的收縮率很低，在0~0.5%之間，收縮率還可以根據需要加入添加劑進行調節；可分為無收縮收縮率<0.05%、低收縮率0.05~0.3%、高收縮率0.3~0.5%三個等級。
⑷著色性：bmc材料有較好的著色性。
bmc材料壓制成型原理及過程
你知道bmc團料是如何制作而成的嗎?你知道壓制成型的原理是什么嗎?今天，寧光模具的bmc技術顧問就來和朋友們簡單說說bmc材料壓制成型原理及過程，具體詳情如下：
bmc材料壓制成型原理 bmc材料壓制是壓料在熱壓作用下塑化，并填滿模腔固化成型的過程。當bmc材料加入壓模受熱后，樹脂變軟熔融，bmc注塑加工廠家，使模壓料具有流動性，在壓機壓力作用下開始流動并填滿模腔。此時bmc材料中的樹脂發生化學反應，逐漸變成不溶不熔的堅硬固體。bmc材料受熱后表現出低分子的粘流態，流動性好，同時發生---團交聯反應，分子量增大，呈現部分網狀結構，這時流動性變小，開始表現出一定的彈性，實際上是處于所謂凝膠狀態。進一步加熱，bmc注塑工藝，交聯反應繼續進行，交聯密度增加，樹脂轉變為堅硬的體型結構。如果在這以前模壓料已充滿模腔，則可制成合格的制品。
bmc材料特性
bmc是一種由熱固性塑料，混合各種惰性填料、纖維增強材料、催化劑、穩定劑和顏料等，形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復合材料，常先以押出法制成粒狀、圓木狀或長條狀以利于后續加工成型。
bmc具有諸多---特性，如硬度高，重量輕，bmc注塑，耐腐蝕，抗紫外線，絕緣性好，熱特性，這些導致bmc比熱塑性塑料更讓人滿意。同時，由于許多組件可以和這些部件同時進行模塑，無需后期加工，從生產角度來看更為經濟。
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