淀粉機是近年來研發出來較-、牢靠、可完成連續運行的固液別離設備，它廣泛應用于土豆、紅薯、玉米等淀粉出產過程中淀粉漿的脫水工藝。隨著如今市面上供應價格低服務好的淀粉真空脫水機越加多了起來，那么選購該設備后，運用過程中咱們操作者又需求了解哪些問題從而才能-設備作業的穩定性呢？
1、運用紅薯淀粉真空脫水機過程中有-要根據實際情況對濾布進行定期嚴格的清洗，以保持正常的吸濾作用，若是停機則要對濾布進行完全的清洗一起查看濾布有無破損，遼寧淀粉機，由于濾布的破損可能會形成過濾別離不完全或是粉末進入其他部位形成堵塞毛病。
2、每次運用紅薯淀粉真空脫水機出產后，有-使主機停機，全自動紅薯渣漿分離機，然后在封閉真空泵并整理轉鼓上剩余的淀粉，土豆淀粉機多少錢，避免刮1刀將濾布帶動下垂而刮破刮1刀，將轉鼓清洗干凈后應正確放置在儲料斗中的淀粉漿以避免淀粉沉淀或者是損壞拌和葉，也便于下次出產的運用。
3、紅薯淀粉真空脫水機轉鼓軸頭的密封套應當每天都添加適量的光滑油，以-其密封性不被破壞，從而能夠保持-的光滑密閉狀況。
4、發動淀粉機時候要時刻留意分開主機電機與真空泵電機，-留意敞開次序切忌回轉，回轉可能會導致淀粉資料被吸入電機內部，導致設備出現異常損壞。
5、紅薯淀粉真空脫水機的減速機內裝入的機械油油位不可過高，新設備機器在運用一周之內應當把內置油放出并運用柴油進行完全的清洗，換入新油后是保持半年換油和完全清洗一次的頻率。
淀粉機上所有的電器設備和傳動皮帶均不得打濕或進水，以免發生短路或皮帶打滑事故；若發現傳動皮帶打滑應及時調整皮帶輪中心距，使皮帶漲緊；清洗機螺旋下的鋼絲網使用一定的期限后易損壞，每加工50萬公斤鮮薯后-以更新；刨絲滾筒上裝置的齒條使用一段時間后，若發現生產效率下降、粉渣變粗，應將齒條拆下，換另一面新齒繼續使用；淀粉機組停用后，應對整機維修保養，清洗軸承并注足滑潤油、脂，所有電器設備均應采取防潮措施，以免影響淀粉機的性能和使用壽命。
淀粉機控制清水用量 保持整機清潔
1、控制清水用量，嚴格控制清水用量是薯類制粉加工中的一項不可忽視的重要流程和環節。清水用量過大或過小都會直接影響薯類淀粉的產量和品質，加工時，鮮薯與清水的重量比在 1：4左右、漿液的濃度一般以3-5波美度之間為宜(可用波美度計進行檢測)；制粉作業前，應先將清洗機加滿水，打開噴淋水管，然后才能啟動磨漿分離機、刨碎分離機和組合篩，打開供水開關供水，自動進料紅薯淀粉機，開動漿液泵和清洗機。待淀粉機開動后，將浸泡好的薯塊不斷地加入到清洗機內。機組正常工作時，操作人員應加強-和檢查，以便能及時發現和排除故障。清洗機水箱中的水應根據情況按時更換。
2、保持整機清潔 保持整機清潔是淀粉機保養的一項經常性的工作。每次工作完畢，操作人員應對整機進行認真細致地清洗，尤其是錐篩和平篩的篩網必須清理于凈，以免因篩孔堵塞而降低篩分效率，影響產品品質。
淀粉機是一種新式的不銹鋼濕式磨碎設備，使用于各種薯類物料的濕磨加工，當經過清理、浸泡等預處理后的薯類物料由進入料斗入磨后，在離心力的效果下進入相對運動的上、下砂盤之間，由于物料的相互沖擊、擠壓和砂盤的剪切、搓撕等綜合效果，使物料沿砂盤平面從里到外、由粗到細地達到磨碎目的。我公司出產的薯類淀粉磨漿機具有體積小、重量輕、噪音低、-、易清洗、移動便利等優點。
1、機器的主要結構：
紅薯淀粉分主要有進料口、錐磨組合、別離筒、拌和器、空隙調節裝置、機座等部分組成。藕粉出產過程中由一人即可操作，主動化程度較高，節省了很多的勞動力。
2、機器的作業原理：
淀粉機在刺輥效果下被破壞成絲狀，并被帶進錐磨座。在螺旋軸的推動下，被擠進由錐磨內外殼形成的狹小縫隙中，在研磨后的物料擠進別離筒后在拌和軸的效果下與水充分混合，其中游離的淀粉溶入水中，經過別離篩流出并被搜集待用，剩下的殘余在拌和軸的推動下，被推出別離筒外。
3、帶來的經濟效益：
許多淀粉機在出產效率正常時，給蓮藕淀粉機出產者帶來直接的經濟效益。該機器不但有利于淀粉的提取，可以一次完成粗破壞、細磨漿、漿渣主動過濾別離三道工序，且提高淀粉的提取率，色好，同時釘刺鋒利耐磨，-了作業的連續性。
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