;一般來說，上下模具通常是采用相同的溫度，但有時為了方便脫出制品，或是為了脫模的需要而選擇性地使其出現粘模，則應使兩半模的溫度有所差別。一般來說，希望制品能留在其上的該半模的溫度應低約5-15℃。
所有級別的bmc模塑料在壓制成型時其固化速度都是很快的，但也會有一些不同，如用黑顏色的bmc模塑料成型時明顯要比一般顏色的產品固化得慢，如圖3.18所示。圖中(a)表示淺色的制品在不同的厚度下的固化時間；而(b)則是表示加了炭黑黑色而不同厚度的制品的固化時間。對圖中數據進行比較可以看出，對于厚度、成型溫度相同的制品，惠州bmc模具，黑顏色所需的固化時間要多一些。
如果是根據制品的厚度來選定固化時間的話，一般來說，bmc模具制作，制品的壁厚為3mm時，固化時間約為3min；厚度為6mm時約4-6min; 12mm厚時約為6一l0min。
bmc材料投入裝置
★針對材料易固化的特點，采用射出、計量高負荷伺服馬達。
★由于bmc含有玻璃纖維及粉塵，為避免粉塵依附于滾珠絲桿及皮帶，需采用專門的鈑金設計，并采用密閉型伺服馬達。
★bmc的注塑成型條件是：
?將噴嘴、料筒和料斗的溫度控制在30~50℃；
?螺桿轉速不高于50r/min，防止止逆流環的部位因---而導致材料硬化；
?將背壓控制在2~3mpa，壓力不能過大；
?注塑成型后，讓噴嘴后退，以防止從模具傳導而來的熱量造成材料的硬化。
bmc模具-的流動特性使其非常適合需要精i確度和尺寸精i確度的各種應用。該材料有多種顏色可供選擇。bmc具有諸多-特性，bmc模具價格，如硬度高，重量輕，耐腐蝕，抗紫外線，絕緣性好，熱特性卓i越，這些導致bmc比熱塑性塑料更讓人滿意。同時，由于許多組件可以和這些部件同時進行模塑，無需后期加工，從生產角度來看更為經濟。目前，bmc模具已應用于汽車，能源，bmc模具定制，電器，餐飲服務，家用電器，光學儀器部件，工業及建筑用品等區域。
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