板式換熱器與其他設備相比換熱、清洗方便、維護簡單，家用板式換熱器，是集中供熱工程中換熱站主要的設備之一，既是如此，我們就需要對影響設備傳熱系數的三個主要因素進行討論，以達到越好的供熱： 1.對板式換熱器的壓降控制 設備的壓力損失是考慮的一個重要點，根據以往的工作經驗，較大的集中供熱項目1次網的壓力損失基本是在100kpa左右，還是比較經濟合理的，在此條件下得到的換熱面積既可以達到工況的要求，也是很節約投資的。按上面的條件，我們把設備的壓力損失定在50kpa左右，如果此值定在30kpa，相應的換熱面積將增加15%-20%左右，由此會造成相應的初投資及維護費用升高。但是在一些1次網工作壓力較低，要求壓降較小的工程中，也有選取后者的情況。 2.工作參數 工作參數對換熱系數的影響是顯而易見的。 其中：p一換熱量； k一換熱系數； f一換熱面積； △tm一對數平均溫差�！ ∥覀兛梢赃M行板式換熱器的設計及校核，工作參數將影響換熱系數及換熱面積的判定，在空調領域中，我們在選擇設備時經常會得到較大的換熱面積，就是因為空調機組換熱時的△tm較小的緣故。 3.板片壓紋 設備原板片上都壓有規則的波紋型，這些波紋可以強化流體在流道中的擾動，達到加強傳熱的目的。各生產廠家由于設計思路及工藝條件的不同，所加工的板片波紡型也不盡相同，以人字型紋為例，人字型紋的角度決定了壓力損失及傳熱---，鈍角人字型紋提供高的阻力及大的熱傳動力。銳角人字型紋提供低的阻力及小的熱傳動力。進行產品設計時可根據每種應用的特性越優化處理。如果一側和二側循環的流量不同，設備可以按照特定比例對各個波紋的板片進行配置，以獲得很大的熱傳效率，越好地節約能源。
通常有二種波紋的板片 (l 小角度和 h大角度)，這樣就有三種不同的流道(l， m 和 h)，如下所示：
l：小角度
由相鄰小夾角的板片組成的通道。傳熱系數低，阻力小。適用于大流量，傳熱弱低比熱或溫差小的情況，如：環境壓力下的空氣傳熱。
h：大角度
由相鄰大夾角的板片組成的通道。傳熱系數高，阻力大。適用于小流量但傳熱強高比熱，有相變或大溫差的情況，如：制冷劑相變傳熱。
m：通道
由相鄰大/小夾角的板片組成的通道。傳熱系數和阻力介于h和l通道之間。
l+l = 小角度流道
l+h = 混合流道
h+h=大角度流道
在這三種流道中選擇，并根據特殊的工況定身量做和選型。
理論上，一臺換熱器可以混用不同類型的流道，如h型之后是m型。
但對于有相變的情況，這會導致個h流道和后一個m流道之間介質的分配失調，因此，在各類制冷用bphe中不予采用。
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