化工流程泵在化工或化工生產中,泵在高溫、-溫或低溫、髙壓、有毒強腐蝕介質下工作中,有的還要高通道工作壓力、高水泵揚程、低粘度、小總流量、高氣蝕標準下工作中,對化工泵的特性明確提出非常嚴苛的規定,非常是對耐腐蝕性、不容許泄露對有毒介質和抗磨損性規定-。為融入化工生產要求,在化機制造行業中還生產化工-型泵,如塑膠泵、夾層玻璃泵、瓷器泵、高純石墨泵、磁力泵、氟塑料磁力泵、雜質泵等。磷鉀肥生產全過程中必須運輸的介質關鍵有磷礦漿、磷酸料漿、各種各樣滲瀝液、濃磷酸稀磷酸、、稀---及等,泵非常容易受介質腐蝕或腐蝕兼侵蝕損壞。
工作條件:適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質。
工作壓力:2.5mpa;
工作介質溫度: -70c-180c;
流量: 2000m3/h;揚程: 160m;
轉速: 1450r/min 和290r/min ;
配套電機功率: 315kw。
一,耐腐蝕化工泵啟動
1、泵在起動前應打開進水閘閥和泵排氣閥塞,關閉出口閘閥。泵腔內灌滿水,使泵能夠正常啟動:
2、點動電機,從電機端看,檢查轉向是否符合箭頭所示方向。
二、耐腐蝕化工泵的運行:
1、泵起動后逐漸打開出口閘閥,調整至所需工況點;
2、泵在運行過程中,運行工況點流量易不大于性能參表中所給的大流量點的流量為宜,同時電機運行時電流不得超出額定電流;
3、停機順序:關閉出口管路上的閘閥—電機—壓力表。
三、耐腐蝕化工泵的維護:
1、應經常檢查泵在運行過程中是否平穩。有無機械密封磨損及泄漏情況,及時更換密封件,化工離心泵,防止壓力水進入電機;
2、經常檢查電機外殼的溫度變化,其溫度應不超過85攝氏度,-工泵,如發現溫度過高,磁力化工泵,應立即停機檢查;
3、泵長時間停用時,石油化工泵,應排凈積水,去除銹垢,涂上防銹油脂,以便下次再用。