金剛石鋸片的力效應
力效應:在鋸切過程中,鋸片要受到軸向力和切向力的作用。由于在圓周方向和徑向存在力的作用,使得鋸片在軸向呈波浪狀,在徑向呈碟狀。這兩種變形都會造成巖石切面不平直、石材浪費多、鋸切時噪音大、振動加劇,電鍍超薄金剛石鋸片定做,造成金剛石結塊早期破損、鋸片壽命降低。中國已經成功研發了鉸鏈六面頂壓機機,它可以在------水平生產出---的鉆石。
溫度效應:傳統理論認為:溫度對鋸片過程的影響主要表現在兩個方面:一是導致結塊中的金剛石石墨化;二是造成金剛石與胎體的熱應力而導致金剛石顆粒過早脫落。新研究表明:切割過程中產生的熱量主要傳入結塊。弧區溫度不高,一般在40~120℃之間。
固結修銳工具修銳法
固結修銳工具修銳法分為普通磨料修銳塊切進修銳、普通砂輪磨削修銳和油石修銳。
普通磨料修銳塊切人修銳是將修銳塊壓向cbn砂輪半徑方向,修銳塊磨粒的硬度---切除cbn磨粒問的結合劑。當cbn磨粒與修銳塊磨粒相遇時,由于cbn 磨粒硬度更高,修銳塊磨粒將發生破碎。
修銳塊磨粒間隙中填滿碎磨粒有助于對結合劑進行切削,從而使cbn砂輪上較淺的磨粒脫落,宿州電鍍超薄金剛石鋸片,達到修銳的目的。普通砂輪磨削修銳是用普通磨料砂輪作為修整輪,對cbn砂輪作切人式外圓磨削。
如何提升金剛石工具生產效率
在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土---等)。能明顯降低結合劑的磨損性能,提高金剛石鋸片的切割效率。采用冷壓一熱燒結工藝,進行真空保護氣氛燒結。3、燒結壓力不均:造成鋸齒的厚薄不一,齒厚的部分是因為合金化或致密化程度不足。通過冷壓后再進行燒結的刀頭在鋸切過程中表現非常鋒利,生產效率提高很多,而真空保護氣氛燒結可防止粉末氧化,活化燒結,既提高了刀頭性能,電鍍超薄金剛石鋸片定制,又延長了石墨模具的壽命,還能降低生產成本。
化學鍍銅由于鍍速慢、增重少、鍍層薄,且表面容易氧化,使用不多;電鍍鎳鍍速度快,增重多,鍍層后,電鍍超薄金剛石鋸片生產,無漏鍍,對金剛石有較強的包覆和保護作用,但是由于不能形成界面的化學結合,在實際的應用當中也沒有明顯的---。