什么是電鑄工藝?它有什么特點?
電鑄是在芯模表面電沉積金屬，然后使兩者分離來制取零件的工藝。其基本原理與電鍍相同，其區別在于電鍍層要與基材牢固結合，而電鑄層要與基材(芯模)分離；電鍍層的厚度一般只有幾微米到幾十微米，而電鑄層有零點幾毫米到幾毫米。
電鑄的主要缺點是：
1)在復雜型面的芯模表面難以得到厚度均勻的電鑄層。但可用對其表面進行機加工的方式予以補償。
電鑄的流程可以分為四大部分，硅膠模具制造，即原型的選定或制作、電鑄前處理、電鑄和電鑄后處理。每一個部分又都包括完成這個部分的多個子流程或工序。
原則上，硅膠模具，凡能電沉積的金屬或合金均可用于電鑄，但從其性能、成本和工藝上考慮，硅膠模具制作，尚有銅、鎳、鐵、鎳鈷合金等少數幾種有實用價值。目前在工業中廣泛應用的只有銅和鎳。4電絕緣用磷化膜
一般用鋅系磷化。用于電機及變電器中的硅片磷化處理。
四、磷化膜組成及性質
分類 磷化液主要成份 膜組成 膜外觀 單位面積膜重/ g/m2
鋅系 zn(h2po4)2 磷酸鋅和磷酸鋅鐵 淺灰***深灰 1-60
鋅鈣系 zn(h2po4)2和 ca (h2po4)2 磷酸鋅鈣和磷酸鋅鐵 淺灰***深灰 1-15
錳系 mn(h2po4)2 和fe(h2po4)2 磷酸錳鐵 灰***深灰 1-60
錳鋅系 mn(h2po4)2 和zn(h2po4)2 磷酸鋅、磷酸錳、磷酸鐵混合物 灰***深灰 1-60
鐵系 fe(h2po4)2 磷酸鐵
深灰色 5-10
2.磷化膜組成
磷化膜為閃爍有光，硅膠模具報價，均勻細致，灰色多孔且附著力強的結晶，結晶大部分為磷酸鋅，小部分為磷---鐵。鋅鐵比例取決于溶液成分、磷化時間和溫度。
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