上海融科檢測技術(shù)有限公司
planar 采用了全新的光學(xué)測量原理，配合專門開發(fā)的測量軟件， planar 可以在 30 秒內(nèi)完成全部測量工作并根據(jù)需要生成并打印測量報告。
planar 操作非常簡單，以至于任何加工機(jī)床(數(shù)控沖床、激光切割機(jī)等)的操作人員均可操作 planar 測量系統(tǒng)－所有操作基本都是自動完成，其一鍵測量功
英視公司致力于提高鈑金制造商的競爭力！
鈑金檢測
一次jing確掃描僅僅需要幾秒鐘到幾分鐘的時間，并將測量結(jié)果與cad設(shè)計規(guī)格進(jìn)行即時比較，從而使生產(chǎn)---即刻了解加工零部件的偏差，鈑金零件，即時加以改進(jìn)和調(diào)整。也可以在幾秒鐘內(nèi)產(chǎn)生標(biāo)有全部尺寸的檢測報告，或是獲得零部件的關(guān)鍵尺寸，滿足用戶和內(nèi)部控制的要求。
測量結(jié)果統(tǒng)計分析
測量結(jié)果統(tǒng)計分析功能可以將某一特定時間范圍內(nèi)的零部件檢測數(shù)據(jù)繪制成直方圖、實時控制表和均值表/變動范圍圖等報告，以便對零部件生產(chǎn)過程進(jìn)行分析，以提高生產(chǎn)。用戶可以獲得完全自動生成的、可追溯的測量文件，鈑金零件設(shè)計，以滿足iso和qs報告的要求。另外，鈑金零件加工，數(shù)據(jù)文件也可以輸出到各種以windows為基礎(chǔ)的應(yīng)用軟件。
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鈑金測量原理
通過高分辨率ccd數(shù)碼成像系統(tǒng)采集零件全部輪廓數(shù)據(jù)，利用英視公司自行開發(fā)的-測量軟件處理得到零件的真實輪廓。系統(tǒng)將零件的真實輪廓與測量之前導(dǎo)入的與該零件相對應(yīng)的cad圖形文件自動進(jìn)行方位重疊對比，鈑金零件，并通過不同的顏色顯現(xiàn)出不同的尺寸偏差范圍，全部輪廓檢測結(jié)果一覽無余，包括超差輪廓、漏加工和多余的輪廓。系統(tǒng)的測量時間只有0.1秒鐘，包括完整數(shù)據(jù)處理的檢測過程僅需30秒，就可以對零件所有尺寸進(jìn)行檢測。
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