一、定期緊固。
液壓機在正常使用過程中由于振動、沖擊，油壓機維修，油管接頭及緊固螺母會產(chǎn)生松動，如果不及時加強固定，就會引起漏油或造成事故，所以要定期對受壓力機影響較大的螺帽和接頭等進行緊固。
二、定期更換密封件.
密封件事液壓機中---的元件之一，密封效果不好或密封件的不過關(guān)會造成設(shè)備故障問題。
(1)間隙密封多使用在液壓閥中。間隙量應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，間隙量的加------影響密封效果。因此要定期對間隙密封進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時更換、修理有關(guān)元件。
(2)密封件的密封效果一與密封件結(jié)構(gòu)、材料、工作壓力及使用安裝等因素有關(guān)。目前彈性密封件材料，一般采用為橡膠密封件。這類橡膠密封件經(jīng)過長期使用，將會自然老化，且因長期在受壓狀態(tài)下工作，還會產(chǎn)生較久變形，喪---封性，因此必須定期更換。目前，國內(nèi)密封件的使用壽命一般為一年左右。
三、定期清洗或更換濾心。
濾油器經(jīng)過一段時間的使用，濾心上的雜質(zhì)越積越多，不僅影響過濾能力，還會增大流動阻力，使油溫升高，泵產(chǎn)生噪聲。因此要定期檢查，清洗或更換濾心。一般液壓機可2個月清洗一次。
小型油壓機的節(jié)流閥前后壓差過小在液壓系統(tǒng)中，液壓泵為定量泵，油壓機維修，節(jié)流閥在液壓缸的進油路上，所以系統(tǒng)是 進油節(jié)-速系統(tǒng)。液壓缸為單出桿液壓缸，換向閥采用三位四通0型電磁換向閥。系統(tǒng) 回油路上的單向閥作背壓閥用。由于是進油節(jié)-速系統(tǒng)，所以在調(diào)速過程中溢流閥是常開 的，起定壓與溢流作用。
小型油壓機的節(jié)流閥前后壓差過小系統(tǒng)的故障現(xiàn)象是：液壓缸推動載荷運動時，運動速度達不到設(shè)定值。
經(jīng)檢查系統(tǒng)中各元件工作正常，油液溫度為40°c，屬正常溫度范圍。溢流閥的調(diào)節(jié)壓 力比液壓缸工作壓力高0. 3mpa，這個壓力差值偏小，即溢流閥的調(diào)節(jié)壓力較低是產(chǎn)生上述 故障的主要原因。
準確檢查液壓機的焊接
水壓機的焊接檢驗規(guī)范與其他相同。 首先要看的是焊縫周圍是否有---現(xiàn)象，例如裂紋，夾雜物，臥式油壓機維修，氣孔，飛濺等。其次，焊縫是否規(guī)則。 桌子內(nèi)部或外部的外觀都是突起。 如有---，還可以選擇四柱液壓機的焊縫進行射線照相檢查或超聲波檢查，以---焊接檢查的---性。 一旦發(fā)現(xiàn)焊接不合格，既要及時進行焊接修復(fù)，開式油壓機維修，又要注意次數(shù)。
油壓機的壓力，如果您想對其進行簡單的測試，則只需要使用壓力表和氣缸的進油口來連接它。 您可以通過按它獲得特定的值。 為了避免液壓機的漏油問題，需要做的工作是：
1為---液壓油---，并經(jīng)常檢查過濾器和其他零件，如果損壞，請更換新的。
2檢查液壓機的設(shè)計是否合理，圓角是否變圓。
3經(jīng)常檢查設(shè)備的密封件是否具有---的密封性能。
4檢查氣缸的活塞桿是否有異常，活塞桿表面是否有劃痕，應(yīng)及時處理以防止零件工作。
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