1、液壓元件能夠自動潤滑。由于采用液壓油作為工作介質(zhì)， 使液壓傳動裝置能自動潤滑，因此元件的使用壽命較長。
2、容易實現(xiàn)復(fù)雜的動作。采用液壓傳動能獲得各種復(fù)雜的機 械動作，如仿形車床的液壓仿形刀架、數(shù)控銑床的液壓工作臺， 可加工出不規(guī)則形狀的零件。
3、簡化機構(gòu)。液壓傳動可---地簡化機械結(jié)構(gòu)，從而減少了 零件數(shù)目。
4、便于實現(xiàn)自動化。液壓傳動的壓力、流量和方向是非常容易控制的，再加上電氣裝置的配合，很容易實現(xiàn)復(fù)雜的自動 工作循環(huán)。目前，液壓傳動在組合機床和自動線上應(yīng)用得很普 遍。
5、便于實現(xiàn)“三化”。液壓元件易于實現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和 通用化，也易于設(shè)計和組織性大批量生產(chǎn)，從而可提高生產(chǎn) 舉、提髙產(chǎn)品、降低成本。
液壓機維修時應(yīng)注意維修后再發(fā)生的問題是液壓機維修后令企業(yè)的問題根源，維修了，性或再發(fā)性較快，快則數(shù)日油壓機反復(fù)出現(xiàn)故障，液壓機除正常的維修外，應(yīng)注意科學(xué)正確的液壓機操作與保養(yǎng)是關(guān)鍵:
一，液壓機的操作: 液壓機操作按照廠家的技術(shù)動作進行操作，油壓機維修圖片，操作有序，油壓機維修，有利于機械的使用壽命和操作安全性，減少企業(yè)不---的故障開支
二，液壓機的日常保養(yǎng): 生產(chǎn)完成后注意停掉控制電源，減少各電器件的負(fù)載和帶電狀態(tài)，延長電器功率消耗，不定期的加油，換油維護，提升油壓機的帶機磨損和折舊概率
三，液壓機日常的清潔保養(yǎng) 完成后要經(jīng)常清洗，擦拭機臺油圬，粉塵等，保持油質(zhì)干凈 油壓機壓力不夠，壓力小導(dǎo)致的油壓機故障問題，油壓機維修，油壓機壓力不夠，導(dǎo)致油壓機壓力達不到設(shè)定的工作壓力，導(dǎo)致產(chǎn)品成型無法滿足生產(chǎn)要求是油壓機壓力不足的通病，維護油壓機壓力不足的防范措施多樣，怎樣使得壓力問題得以解決是當(dāng)前油壓機企業(yè)在---的主要技術(shù)問題，壓力不足導(dǎo)致油壓機調(diào)壓失靈，調(diào)壓無意義都是壓力不足的因素。
爬行是四柱油壓機液壓傳動中常見而不正常的運動狀態(tài)。它不僅破壞液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性和 準(zhǔn)確定位，還使被加工件表面惡化，降低機床和刀具的使用壽命，甚至導(dǎo)致液壓設(shè)備不能 工作，應(yīng)及時加以診斷排除。
油壓機產(chǎn)生爬行故障的原因：
(1)四柱油壓機系統(tǒng)中浸入空氣，油液中一旦存有空氣，其壓縮性就增大。這樣，雙活塞桿液壓缸驅(qū)動 的工作臺，油壓機維修，導(dǎo)軌面和活塞與缸筒配合處都有摩擦。當(dāng)左腔通入壓力油時，活塞必須克服各處靜 摩擦力，才能帶動工作臺運動，不會立即運動。這時，工作油液壓縮左腔中的空氣，并積蓄能量， 直至能克服靜摩擦阻力，工作臺才會運動。一且起動后，靜寧擦變?yōu)閯幽Σ粒笾粓罂s的空氣 膨脹，迅速釋放出原儲蓄的能量，工作臺就會快速前沖，這時，回油腔阻力加大，造成右腔空氣 突然壓縮，背壓增加，阻止工作臺運動，前沖后又停頓下來。由于左腔壓力油不斷輸入，使前沖、 停頓不斷地循環(huán)，工作臺產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。(2)四柱油壓機機械剛性過低、裝置不當(dāng)或零件變形、磨損及尺寸超差等都會引起摩擦力---變化而產(chǎn) 生爬行。如液壓缸的活塞、活塞桿的密封過緊，過松或泄漏;活塞和活塞桿的不同心，活塞桿的 彎曲，活塞與缸體的相對磨損，缸體錐度、橢圓度超差等都會造成摩擦阻力不均而產(chǎn)生爬行。
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