1.設計：箱型設計符合電流原理，節能。
2.專有安全防護：機電一體化，硬質金屬罩殼防護，操作安全舒適。
3.動態觸發：可視化人機會話操作系統，僅需輸入正確參數，自動化操作，簡單便捷。
4.策略生成導向：系統文件保存功能，方便復式模加工，修模加工。
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數控銑床軸承噪聲控制
控制軸承與孔和軸的配合精度。該故障銑床的主傳動系統中，軸承與軸和孔的配合，應---軸承有---的徑向間隙。徑向工作間隙的l佳數值，數控雙面銑床廠家，是由內環在軸上和外環在孔中的配合，數控雙面銑床報價，以及在運動狀態下內環和外環所產生的溫差所決定的。因此軸承中初始間隙的選擇對控制軸承的噪聲具有重要意義。過大的徑向間隙會導致低頻部分的噪聲增加，而較小的徑向間隙又會引起高頻部分的噪聲增加。一般間隙控制在0.01mm時l佳。
數控銑床軸承噪聲控制
控制內外環。故障銑床的主傳動系統中，數控雙面銑床供應商，所有軸承都是內環轉動，外環固定。這時內環如出現徑向偏擺就會引起旋轉時的不平衡，從而出現振動噪聲。如果軸承的外環，配合孔形狀和位置公差都不好時，就會出現徑向擺動，這樣就破壞了軸承部件的同心度。如果內環與外環端面的側向出現較大跳動，還會導致軸承內環相對于外環發生歪斜。軸承的精度越高，上述的偏擺量就越小，出現的噪聲也就越小。除控制軸承內外環幾何形狀偏差外，數控雙面銑床，還應控制內外環滾道的波紋度，降低表面粗糙度，嚴格控制在裝配過程中滾道的表面磕傷和劃傷，否則不可能降低軸承的振動噪聲。經觀察發現，滾道的波紋度為密波或疏波時，滾動體在滾動時的接觸點顯然不同，由此引起的振動頻率相差很大。
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