在一些生產加工過程中，壓力機的身影很常見，但是，壓力機在生產運行過程中，由于正常的磨損、使用或維護不當，難免會出現各種各樣的故障。那么，壓力機出現故障后應該怎么辦呢？今天高鍛就給大家分享一下壓力機常見故障。
一、軸瓦溫升過高
如果壓力機正常工作時甚至空運行時曲軸軸瓦的溫升短時間內就變化很大，需要考慮軸瓦間隙是否過小，軸瓦內是否進入雜質或異物，潤滑是否---，是否長期處于過載超載負荷下工作。
二、壓力機連沖
壓力機連沖是很---的故障，首先要排除壓力機控制程序是否有錯誤，曲柄壓力機，檢查凸輪開關信號是否失靈，離合器摩擦片是否有脫落造成離合器脫不開，制動器動作失靈不制動，離合器、制動器的進排氣是否通暢。
一種能使滑塊作往復運動，并按所需方向給模具施加一定壓力的機器。
機械原理
壓力機通常由電動機通過摩擦盤帶動飛輪輪緣而使飛輪旋轉，所以這種壓力機又稱摩擦壓力機，中國摩擦壓力機為25兆牛。規格的壓力機用液壓系統驅動飛輪，稱為液壓螺旋壓力機，規格的有125兆牛。后來又出現用電機直接驅動飛輪的電動壓力機，四點壓力機，它的結構緊湊，傳動環節少，由于換向頻繁，對控制電器要求較高，并需要特殊電機。
旋壓力機無固定下死點，對較大的模鍛件，可以多次打擊成形，可以進行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關，變形大時打擊力小，變形小如冷擊時打擊力大。
現代制造技術的發展要求壓力機不僅能夠高速度、---、大負荷的運轉，而且要求其具有的柔性，能根據不同材料、不同工藝要求設計滑塊運動曲線。伺服壓力機由于是在摒棄傳統機械壓力機的飛輪和離合器等耗能部件的基礎上，壓力機，采用交流伺服電機直接作為壓力機的動力源，雙點壓力機，通過螺旋、曲柄連桿等執行機構將電機的旋轉運動轉化為滑塊的直線運動，實現滑塊運動可控，以滿足沖壓加工柔性化、智能化的需求。伺服壓力機能夠提高復雜形狀沖壓件、高強度板及鋁合金板成形加工的技術水平和制造能力，充分體現了鍛壓力機床未來的發展趨勢。
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