由于中開泵的體積大,所以在運行的時候產生的震動也是稍大的,所以底座一定要安裝牢固。中開離心泵、動力機的底座與基礎都必須牢固地固定在一起,這 樣機組才能平穩地運轉,不會因基礎的不均勻沉陷而引起損壞。
中開離心泵安裝的高度必須符合由中開離心泵廠給出的允許真空高度 或允許氣蝕余量計算出的安裝高度。也就是說,單級雙吸泵,中開離心泵軸心線離下水面的距離要---下水面變化后仍然能抽上水來,不產生氣蝕、振 動等故障。
當采用聯軸器直接傳動時,水栗軸線與動力機軸線必須 在一條直線上;當采用帶傳動時,中開離心泵帶輪與動力機帶輪保持平 行,同時兩帶輪寬度的中心線應在同一直線上。也就是要求皮帶 運行中不得出現跑偏、歪斜、偏磨等現象。水栗吸水管路的各連接部分必須緊密牢固,不能漏氣。立式離心泵安裝處的地基應堅固、水平、干燥,并使吸水管、壓水管布置合理。
1、中開泵的機械密封設計和選型應正確。密封比壓力過高或過低都會引起泄漏;不同的工作介質溫度對密封材料收縮的影響較大,使用不當會引起密封面變形引起的泄漏。介質組成和ph值對機械密封效果大,臥式雙吸泵,介質用顆粒材料,運行成摩擦副,損傷,靜密封環,造成泄漏,無腐蝕性的密封材料會很快在酸堿環境的損害取決于中開泵的工作壓力(濟羊城)。
2、中開泵的機械密封組件應適用。失去了一個大彈簧壓縮量的密封效果基本是不一定---,因為彈簧壓縮,導致摩擦副急劇磨損,瞬間的燃燒,對動環端面密封失效的彈簧調整過度壓縮;動環密封圈不一定越緊越好,過緊會加重密封環、軸套磨損,導致過早的泄露,也增加了動環軸向調整,在操作條件下的流動阻力變化頻繁,無法及時做出調整,影響密封效果。靜環密封圈不應太緊,靜環密封圈處于靜止狀態,密封效果緊會---,但過緊會導致靜密封環的過度變形,影響密封效果。
3、操作應按照程序,維護應及時。操作時要避免由于人員疏散,保持壓力和異常現象引起的大的軸向力,使動、靜環接觸面分離,造成密封損壞和泄漏。觀察中開泵的實際輸出,如果輸出流量太小,循環中開泵的體積過小,熱量積聚,造成中開泵體溫度升高,造成密封失效;更長一段時間停機,再重新啟動,避免因粘附和拉壞密封面現象而產生的現象。