雙伺服底傳動壓力機是由左、右兩個伺服電機組分別驅(qū)動左、右兩側(cè)四根導柱，帶動滑塊做上下往復運動，由于左、右兩側(cè)傳動機構(gòu)是獨立的，因此臺面左右尺寸可以做到很大。適用于大臺面、大噸位壓力機。
雙伺服底傳動壓力機通過對兩個伺服電機組的控制，實現(xiàn)滑塊左右兩側(cè)的同步運動。同時在滑塊出現(xiàn)偏載時，通過電氣控制對滑塊平行度進行補償，使滑塊的平行度變得靈活可控，程度地滿足用戶使用要求。且底傳動壓力機偏載強度曲線和精度曲線都優(yōu)于普通壓力機。在滿足精度要求的前提下，底傳動壓力機不僅具有-的抗偏載性能，還允許有的偏載區(qū)域。
節(jié)能
常規(guī)曲柄壓力機驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn)來帶動飛輪旋轉(zhuǎn)，靠飛輪轉(zhuǎn)動的慣性，通過離合器控制滑塊運動。而伺服電機驅(qū)動壓力機，完全靠電機的扭矩工作，通過混合絲桿、多連桿等增力機構(gòu)，實現(xiàn)小電機發(fā)揮出大的力量，沒有離合器，壓力機，由電機驅(qū)動單元控制電機的起停。由于省去了飛輪，電機只有在沖壓時才旋轉(zhuǎn)，普通曲柄壓力機的電機和飛輪空轉(zhuǎn)耗能得以節(jié)省。由于沒有了離合器，四點壓力機，也減少了離合器的能耗。同噸位的傳統(tǒng)壓力機與伺服壓力機相比，伺服壓力機節(jié)能35％以上。
1.在維修過程中注意安全
-正確進行鎖緊/打開流程以-維修人員的安全，-在對進行制動器維護工作之前將套筒置于行程的部。如果這樣做了，就無需再鎖住套筒了。
2.讓壓力機操作員加入到維護過程中來
使壓力機操作員加入到維護壓力機的過程中來能使他們在出現(xiàn)問題時隨時提醒維護或管理人員。他們每天都進行壓力機的操作，因而能夠更容易聽到或看到問題的征兆。正如每天駕駛同一部汽車，就能在時間注意到異常的聲響，機械壓力機，這對于操作員來說也一樣。
3.車間環(huán)境控制
一臺干凈的壓力機能使操作者或維護人員在問題發(fā)生時就能很快發(fā)現(xiàn)。比如漏油，開式壓力機，漏氣，斷裂等等，如果壓力機是清潔的，那么很簡單就能找出其位置。
4.將電氣方面的工作留給相關的人員解決
只有有-的電氣-才能進行壓力機的電氣線路維護，但是你依然可以檢查壓力機控制面板上的燈泡是否正常，每一班都要-燈泡在工作，并正確顯示壓力機所進行的各種操作狀況。
5.-壓力機處于平衡位置
得到精密平衡的壓力機能夠-地工作，因而每年進行一次檢查。氣動系統(tǒng)擔負著氣動制動器和平衡系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，需要檢查是否存在氣體泄漏，因為部恰當?shù)臍鈮耗苡绊懼苿悠骷捌胶庀到y(tǒng)的性能，而他們控制著壓力機的停止時間，一旦出現(xiàn)問題將會使操作者和設備陷入危險。此外，所有的氣動系統(tǒng)都有調(diào)節(jié)器，潤滑器和儲水器。在氣體管線中積累的水，應該每天排除。
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