1:中頻電爐石墨坩堝安裝方法:爐底填充料將中頻電爐石墨坩堝水平筑固在中心，將填充料分批投入，珠海石墨坩堝，3人回轉用工具筑固周圍均一筑固(5分鐘)再投入200m/m連續操作筑完為止，頂端應zui后筑固。
2:干燥:初開爐時以每小時200度速度升溫至使用溫度在此溫度保持3小時使中頻電爐石墨坩堝牢固，熔銅石墨坩堝，防止斯及沙孔發生。
3:熔化方法:每天早上*爐低溫預熱(班前2小時)后在投入正常功率.出湯時間，因煉物不同，電力不同升溫曲線無法設定，但急速熔化是不好的。
4:中頻電爐石墨坩堝使用方法:*爐使用料使其能投入爐膛塊越大越好的物品.不要碰撞中頻電爐石墨坩堝.---爐留有少許燙使其易于熔化新添料，不可急速熔化，中頻爐石墨坩堝內留有熔湯不可冷卻，附著之氧化物要隨時清除。
5:中頻爐石墨坩堝---之原因:縱裂原因后背填充料不均，中頻電爐石墨坩堝位置不當，金屬液體材料熔化時沖擊操作碰撞。橫破原因.zui容易發生上部，下部急速熔化金屬液體。上部縱破:后背填充料不實，中頻電爐石墨坩堝氧化沖擊。局部熔損:熔化完后，金屬料無繼續投入。
石墨坩堝已經成為鑄造生產中非常重要的一種工具，高溫石墨坩堝，在實際型號方面是非常多的，不同的金屬都能夠選擇到合適的型號，并且在耐高溫方面也是非常-的。只不過石墨坩堝氧化溫度---也是很多使用者關心的問題，希望合理的使用。
首先，石墨坩堝耐高溫
由于石墨本身的特點，所以在使用過程中耐高溫的特點是非常-的，所以石墨坩堝氧化溫度這個問題對于一般的行業是-不必-的。因為從大部分的行業來看，在加工過程中的溫度都無法使得石墨氧化，是很-的一種方式。
其次，石墨坩堝正確使用
很多時候之所以出現了石墨坩堝氧化的問題，并不是由于高溫作用下的氧化，而是由于使用過程-法不正確或者是保存不正確所導致的。所以在關注產品的時候，熔鋁石墨坩堝，能夠采取正確的使用方法才能夠---，這是不容忽視的內容。
當各位朋友能夠科學的認識石墨坩堝氧化溫度這個問題時候，具體產品在使用過程中便能夠具有非常-的---。希望每一位使用者都能夠將產品品質-的發揮出來，而在耐腐蝕方面來看，產品在這部分的功能也是非常-的。
盡管采用冷坩鍋熔煉能夠在處理高活性合金時提供冶金上的優點，但它還是具有很多技術和經濟上的局限：包括低的過熱、因凝殼導致的產量損失、高耗能，這些局限會---商業適用性。
因此，在融化高活性合金時仍然需要比現有技術具有-污染合金可能性和更少技術和經濟局限性的陶瓷坩鍋。
為了解決上述問題，現百頓石墨坩鍋生產廠家就提供一種用于熔化鈦合金的坩鍋，其具有包含至少一個表面涂覆物層的表面涂覆物和包含至少一個背襯層的背襯，其中所述至少一個表面涂覆物層包含選自氧化鈧、氧化釔、氧化鉿、---系氧化物及其組合的氧化物，所述坩鍋的背襯與表面涂覆物之間的厚度比為6.5∶1到20∶1。
中硅球墨鑄鐵坩鍋進行了性能與應用試驗，結果表明：
1.該種坩鍋耐高溫溫度可達1100攝氏度而不變形，耐磨損，耐氧化，抗變形能力強。
2.使用-，經應用試驗，每個坩鍋能使用60次以上，而普通石墨坩鍋只能使用8次。
3.升溫均勻，坩鍋內外幾乎同步升溫，從而降低了茶農“火大”“火小”百分比，經過多次抽檢，合格率比原來提高了1.25個百分點。
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