消失模和砂型鑄造相比的八大主要優(yōu)勢詳解：
1、 生產(chǎn)范圍廣：消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以---適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。
2、精度高外形標(biāo)準(zhǔn)：可以實現(xiàn)高尺寸精度，并可鑄造薄壁(即3mm)。消失模鑄造由于沒有造型這一環(huán)節(jié)，直接采用“熔模“的方法，所以鑄件外形和模具一致。不必考慮砂型鑄造造型中，鑄造工鑄造錯箱，塌箱等人為造成的鑄件外形不標(biāo)準(zhǔn)的因素。
隨著3d打印技術(shù)的快速發(fā)展，結(jié)合計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，將產(chǎn)品三維設(shè)計圖直接導(dǎo)入設(shè)備，蕪湖縣木型模具，可以直接得到鑄造原型，用于替代傳統(tǒng)蠟型。從精鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝制定到壓型設(shè)計與制造、蠟?zāi)３尚徒o精鑄件的生產(chǎn)帶來了---變革。
傳統(tǒng)精鑄采用開模壓制蠟?zāi)茶T的方式生產(chǎn)中，蠟?zāi)Ｐ枰＞撸∨繌?fù)雜零件生產(chǎn)面臨著成本高、周期長、設(shè)計驗證難以反復(fù)修改的問題。這些問題在利用3d打印快速精密鑄造會得以改變，實現(xiàn)鑄件的快速生產(chǎn)。
精密鑄造應(yīng)用中優(yōu)勢
1.讓精密鑄造生產(chǎn)靈活，木型模具價格，適應(yīng)性---，更適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)對鑄件快速、、復(fù)雜的要求。
2.在精密鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計及工藝制定中的應(yīng)用，為---設(shè)計較合理的鑄件結(jié)構(gòu)和確定合理的工藝方案提供了有效的依據(jù)。
3.免去了制作模具和蠟型的工序，使制造周期得以---縮短。
4.可以生產(chǎn)出任意結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件，且---，精度高。
5.成本相對低、設(shè)計靈活、清潔、適合復(fù)雜鑄件等特點，符合新世紀(jì)鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢，有著廣闊的發(fā)展前景。
真空低壓消失模鑄造技術(shù)是將負(fù)壓消失模鑄造方法和低壓反重力澆注方法復(fù)合而發(fā)展的一種新鑄造技術(shù)。真空低壓消失模鑄造技術(shù)的特點是：綜合了低壓鑄造與真空消失模鑄造的技術(shù)優(yōu)勢，在可控的氣壓下完成充型過程，---提高了合金的鑄造充型能力；與壓鑄相比，設(shè)備投資小、鑄件成本低、鑄件可熱處理強(qiáng)化；而與砂型鑄造相比，木型模具廠，鑄件的精度高、表面粗糙度小、生產(chǎn)率髙、性能好；反重力作用下，直澆口成為補(bǔ)縮短通道，澆注溫度的損失小，液態(tài)合金在可控的壓力下進(jìn)行補(bǔ)縮凝固，合金鑄件的澆注系統(tǒng)簡單有效、成品率高、組織致密；真空低壓消失模鑄造的澆注溫度低，適合于多種有色合金。
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