bmc材料，國內常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由gf短切玻璃纖維、up不飽和樹脂、md填料碳酸鈣以及各種添加劑經充分混合而成的料團狀預浸料。即團狀模塑料，dmc材料是二十世紀60年代在前西德和英國，首先得以應用，而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發展。因bmc團狀模塑料的制品具有優良的電氣性能，bmc注塑成型，機械性能，bmc注塑工藝，耐熱性，耐化學腐蝕性，又適應各種成型工藝，即可滿足各種產品對性能的要求，因此越來越受到廣大用戶的喜愛。bmc制品的迎合度這么高，所以在選擇的時候也是要小心選擇的.
如何才能有效的提高bmc注塑制品亮度
首先注塑模具可以直接影響制品的亮度。比如模具的脫模斜度過小、排氣不好、表面污漬多、澆口面積過小、模具加工不夠---等都可以直接影響制品的亮度。如果模具的脫模斜度太小，會讓制品和模具之間的摩擦歷加大，導致脫模困難，中山bmc注塑，影響制品外表的光澤度，而模具不能正常排氣，讓制品中出現許多小氣泡，這也會直接影響其外表。
模壓溫度是階段性控溫，從模具預熱、完全閉合，直到產品成型，模具開啟這一段時間，bmc注塑制品，都需要使用油溫機控制溫度。這一階段的溫度和時間，根據不同的產品而定，因此bmc模壓溫度和時間基本都考油溫機來控制。
模壓溫度和時間主要是使獲得模腔形狀的成型物有足夠的時間完成固化。模壓溫度和時間確定bmc料的固化速率，以及制品的形狀和壁厚。雖然這些與模具的結構以及預壓、預熱和成型時是否排氣等諸多因素有關，但是在這些因素中模壓溫度、模壓時間的影響較為---。
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