因
如果磁力泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作---溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在---溫度以上則是不可逆的，襯氟泵，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫失步時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，襯氟泵多少錢，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計-的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質(zhì)，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過濾，對高溫介質(zhì)，襯氟泵定制，則應(yīng)考慮冷卻，以-磁力聯(lián)軸器不超過工作---溫度。
1.1開機前的檢查與準備
1準備-的開車工具：閥門鉤、扳手等。
2檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固，電機接地線是否-，閥門是否靈活-。
3有滾動軸承箱的磁力泵，檢查油量、油質(zhì)符合要求。
4盤車無卡澀現(xiàn)象和異常響聲。
1.2開機步驟
1打開入口閥閥，灌泵。
2打開放空閥，襯氟泵批發(fā)，充分排氣。
3完全打開泵的出口閥，然后關(guān)閉。
4啟動電機，檢查電流、壓力。
5出口壓力平穩(wěn)后，慢慢打開出口閥，控制出口壓力。
1.3日常巡檢維護
1檢查設(shè)備有無異常響聲、振動，緊固件有無松動。
2主要檢查電流、溫升和出口壓力是否正常，是否滲漏。
1.4停機步驟
1關(guān)閉出口閥。
2停止電機。
3關(guān)閉入口閥。
1泵軸折斷。
cqb型磁力泵的泵軸采用的材料是99％的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損---預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。
2軸承損壞。
cqb磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到-，也會直接影響軸承的壽命。
3泵打不出液體。
泵打不出液體是泵非常容易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
5流量不足。
造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。
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