帶式壓濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區脫水及壓榨脫水四個重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器,經加藥絮凝反應充分混合后送至帶壓機,經重力楔形脫水、預壓、壓榨脫水成為泥餅,由卸泥裝置將泥餅卸除。
1.預處理階段:就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。
2.重力脫水階段:被絮凝的物料通過泵加到濾帶上,使絮團之間的自由水在重力作用
下與絮團分離,逐漸使污泥絮團的水份降低,流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕
大部分水份。
3.楔形預壓脫水階段:污泥經重力脫水之后,流動性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個楔形預壓脫水段,污泥經該段的輕微擠壓脫水之后,流動性幾乎完全喪失,這樣就-了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出,為順利地進行壓榨脫水創造條件。
4.壓榨脫水階段:指污泥進入 壓榨脫水輥之后,在濾帶張力的作用下,使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用,沙石料場帶式濃縮脫水一體機,脫除了大量的毛細作用水,使濾餅水份逐漸減少。
帶式過濾機工作原理:
該設備采用了固定真空盒,環形橡膠帶由電機拖動在真空盒上連續運行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行,膠帶與真空盒滑臺上的摩擦帶接觸并形成水密封的結構。料漿由布料器均勻地布在濾布上。當真空室接通真空系統時,在膠帶上形成真空抽濾區,沙石料場帶式濃縮脫水一體機,濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室,固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經汽水分離器排出。隨著橡膠帶式壓榨機的移動,已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區和皮帶脫水機,后濾布與膠帶分開,在卸料輥處由將濾餅卸出。卸出濾餅的濾布經清洗后獲得再生,再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入濾區,開始進入新一輪過濾。
沙石料場帶式濃縮脫水一體機
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