秸稈打草機(jī)機(jī)在使用過程中如果操作不當(dāng)不僅會耽誤工時,---的有可能會發(fā)生危險。因此,一定要嚴(yán)格按照操作要領(lǐng)來使用。
1.主機(jī)與秸稈打草機(jī)的連接。限位臂要連接妥當(dāng),過松起不到限位的作用,拐彎抹角,限位臂容易磨主機(jī)的后輪胎,擺動幅度過大,也容易造成自身零件的損壞,過緊,拐彎角度增大,地頭轉(zhuǎn)向時也容易別毀拾草耙。
2.捆繩不入。首先檢查繩子是否因為問題被纏住,例如:結(jié)頭過大,毛頭過大,其次檢查繩子入口處左邊麥節(jié)的密度,若密度不夠高,則繩子與麥節(jié)的摩擦力不夠大,這時可以讓秸稈打草機(jī)的左邊多吃草,以增大繩子入口處的摩擦力,促使繩子喂入。
3.草捆易散的調(diào)整。當(dāng)麥節(jié)濕度較大,大型秸稈打草機(jī),易于撿拾打捆,可調(diào)低密度孔,當(dāng)麥節(jié)較干,易碎,不易撿拾喂入,應(yīng)調(diào)高密度孔。還可以通過調(diào)整捆繩的圈數(shù),來捆扎麥秸。麥秸干,增加圈數(shù),麥秸濕,花生秧秸稈打草機(jī),減小圈數(shù)。
4.捆繩圈數(shù)的調(diào)整。調(diào)到大輪上,捆繩圈數(shù)較多,10道繩;調(diào)到小輪上,圈數(shù)較少,7道繩。
5.入繩的長度,以繩頭剛好接觸到刀片為宜。
6.保護(hù)螺絲扭斷的原因。當(dāng)秸稈打草機(jī)吃滿麥節(jié)后,報警器沒報警,麥節(jié)就會堆堵在入口處,此時若繼續(xù)行走,就會造成保護(hù)螺絲的扭斷。
7.報警口不報警的原因。1電源沒接好,2電線斷開了,3卡簧手柄脫離了物柄槽。
8.繩子該斷的不斷,可能因為刀片磨鈍,應(yīng)更換刀片。
9.拾草的過程中動力機(jī)械的行駛速度可稍微放快,小四輪帶動時以2-了檔為宜。
秸稈打草機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:苞米、麥子、油菜子、麥草、青飼料、蘆葦?shù)绒r(nóng)作物秸桿:
(1)進(jìn)口打結(jié)器,整個設(shè)備特性平穩(wěn),成捆率高。
(2)整個設(shè)備具備對稱性縱中心線,行車-性好,非常容易牽引帶,能融入在一塊塊和不規(guī)律的地快上工作。
(3)選用低平彈齒滾筒式拾撿器。不但減少了原材料拾撿時的提高高寬比,并且降低原材料的拾撿損害。因為拾撿器裝有仿型設(shè)備,使設(shè)備更適用洼地段的拾撿壓捆工作。
(4)壓捆室和打捆針有充足高的距地空隙,在洼地段工作,牛羊秸稈飼料打草機(jī),打捆針不容易觸地,因此撤銷了傳統(tǒng)式的打捆針維護(hù)架。
(5)原材料從拾撿到產(chǎn)生方捆落地式自始至終使原材料在機(jī)內(nèi)緣縱中心線健身運(yùn)動,原材料運(yùn)輸、壓捆加工工藝有效,有益于提升活塞桿的往復(fù)式-率,提升生產(chǎn)量。
秸稈打草機(jī)適用范圍:玉米、小麥、油菜、稻草、牧草、蘆葦?shù)茸魑锝斩挘?/p>
(1)進(jìn)口打結(jié)器,整機(jī)性能穩(wěn)定,成捆率高。
(2)秸稈打草機(jī)整機(jī)具有對稱縱軸線,行駛穩(wěn)定性好,容易牽引,秸稈打草機(jī),能適應(yīng)在小塊和不規(guī)則的地塊上作業(yè)。
(3)秸稈打草機(jī)采用低平彈齒滾筒式撿拾器。不僅降低了物料撿拾時的提升高度,而且減少物料的撿拾損失。由于撿拾器配有仿形裝置,使機(jī)器更適用于低洼地段的撿拾壓捆作業(yè)。
(4)秸稈打草機(jī)壓捆室和打捆針有足夠高的離地間隙,在低洼地段作業(yè),打捆針不會觸地,因而取消了傳統(tǒng)的打捆針保護(hù)架。
(5)物料從撿拾到形成方捆落地始終使物料在機(jī)內(nèi)沿縱軸線運(yùn)動,物料輸送、壓捆工藝合理,有利于提高活塞的往復(fù)頻率,提高生產(chǎn)能力。