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如何提高非標(biāo)精密機(jī)械零件加工效率？
在大型機(jī)械加工廠進(jìn)行非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工生產(chǎn)過(guò)程中，雖然有很多小技巧很不起眼，但是如果你能知道并掌握這些小技巧，會(huì)讓你效率-！下面我們就介紹幾個(gè)在非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工中比較常用的小技巧，讓大家一起了解一下：
技巧一：
非標(biāo)精密機(jī)械零件加工拆卸虎鉗鉗口并加工兩個(gè)m4螺紋孔，將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板，用m4埋頭螺釘固定到鉗口上，機(jī)械零配件加工，形成-的軟鉗口。這樣可以保護(hù)精密機(jī)械零部件不被夾壞。
技巧二：
非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工中常用的小技巧
如用磁鐵吸取小的精密機(jī)械零部件不方便。可在磁鐵下面吸一個(gè)鐵板，機(jī)械零配件加工工廠，它不僅能吸收很多小的精密機(jī)械零部件，而且還能把鐵板拉開(kāi)，小的精密機(jī)械零部件會(huì)自動(dòng)落入收集箱內(nèi)，非常實(shí)用
。
技巧三：
臥式cnc加工
皮帶輪傳動(dòng)時(shí)如遇皮帶輪與輪軸間打滑，可在輪軸上用***15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，可以形成吸附力，防止打滑。
技巧四：
非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工中常用的小技巧
工件一般都是先定位再夾緊，但對(duì)于某些工件，機(jī)械零配件加工廠家，因?yàn)閵A緊會(huì)造成工件變形。因此，對(duì)于這樣的工件我們首先要夾緊然后再定位，找到6個(gè)定位點(diǎn)，并找到---它的自由度。
大型機(jī)械加工廠對(duì)于非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工的跟效率都是非常重視的，如果能夠在不用大費(fèi)人力財(cái)力的情況下能夠更有效的提高生產(chǎn)工作效率，那這些小技巧也是非常值得推崇的。
說(shuō)到噪音這個(gè)問(wèn)題，想必大家都很煩惱吧！不知道從何下手去解決，-是對(duì)我們的工作人員來(lái)說(shuō)，精密機(jī)械加工也是一樣，那么精密機(jī)械加工時(shí)的噪音可以通過(guò)什么來(lái)降低？
1、生產(chǎn)要規(guī)范齒輪傳動(dòng)噪聲有30%以上的原因來(lái)自毛刺、磕碰傷。有的精密機(jī)械零件加工工廠在齒輪箱裝配前，去除毛刺及磕碰傷，是一種被動(dòng)的做法。、齒輪的精度需要- 齒輪孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布，定在±0.003~±0.005mm;如果超差而又在孔的設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，必須分類，分別轉(zhuǎn)入切齒工序。 齒輪精度的基本要求：經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，齒輪精度必須控制在gb10995-887~8級(jí)，線速度高于20m/s齒輪，齒距---偏差、齒圈徑向跳動(dòng)公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級(jí)精度。 以上就是小編為大家介紹的關(guān)于精密機(jī)械加工時(shí)的噪音可以通過(guò)這幾點(diǎn)來(lái)降低，機(jī)械零配件加工廠，希望可以幫助到大家，如果大家還有其他方面想要了解的話，可以來(lái)咨詢我們。
對(duì)于機(jī)械行業(yè)和汽車行業(yè)來(lái)說(shuō)，他們經(jīng)常接觸的物質(zhì)就是一系列的零件和元件。不管是哪一種款式還是哪一種類型，他們多多少少都會(huì)熟悉和知道。哪一種零件用在哪個(gè)結(jié)構(gòu)或者哪個(gè)應(yīng)用位置，相關(guān)行業(yè)的工作人員是知根知底的。不過(guò)，無(wú)論是哪一種配置，都需要經(jīng)過(guò)一定的加工步驟才可以實(shí)施在具體的機(jī)械設(shè)備。因此，人士把這一種步驟叫做精密零件加工。
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