軸承的維護和保養(yǎng)軸承的拆卸
定期檢查或更換零件時，需要拆卸軸承。通常軸和軸承箱幾乎都要繼續(xù)使用，軸承也往往要繼續(xù)使用。因此，結(jié)構(gòu)設(shè)計要考慮到拆卸軸承時，不至損傷軸承、軸、軸承箱及其他零件，同時還要準備適當?shù)牟鹦豆ぞ摺２鹦鹅o配合的套圈時，只能將拉力加在該套圈上，不得通過滾動體拉拔套圈。
軸承的維護保養(yǎng)
為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應(yīng)有的性能，必須切實做好定期維護保養(yǎng)(定期檢查) 。
通過適當?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要。
1、清洗
將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。
a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，不銹鋼軸承公司，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。
c、精洗時，在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承，須仔細地進行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或---，根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。
清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。
2、檢查與判斷
為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。
關(guān)于檢查結(jié)果，可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。
判斷的標準根據(jù)機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用，必須更換。
1) 軸承零部件的斷裂和缺陷。
2) 滾道面物滾動面的剝離。
軸承的故障識別方法
不通過拆卸檢查，即可識別或預(yù)測運轉(zhuǎn)中的軸承有-，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性是十分重要的。
主要的識別方法如下：
1) 通過聲音進行識別
通過聲音進行識別需要有豐富的經(jīng)驗。必須經(jīng)過充分的訓(xùn)練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應(yīng)盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。
2) 通過工作溫度進行識別
該方法屬比較識別法，于用在運轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場合。為此，不銹鋼軸承的材質(zhì)，必須進行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時，不僅溫度升高，還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。
3) 通過潤滑劑的狀態(tài)進行識別
對潤滑劑采樣分析，通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。
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幾種不銹鋼軸承特點
推力軸承是動承，要使軸承正常工作，應(yīng)滿-下條件：
1．潤滑油具有一粘度；
2．動、靜體之間有一定的相對速度；
3．相對運動的兩表面傾斜，以形成油楔；
4．外載荷在規(guī)定范圍之內(nèi)；
5．足夠的油量。為了-汽機的安全運行，軸承溫度是必不可少的監(jiān)測項目。推力軸承采用測量推力瓦塊溫度的方式來監(jiān)測軸承溫度，在瓦塊上。
調(diào)心滾子軸承
具有兩列滾子，主要承受徑向載荷，同時也能承受任一方向的軸向載荷。有高的徑向載荷能力，-適用于重載或振動載荷下工作，但不能承受純軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形，故其調(diào)心性能-，能補償同軸度誤差。
調(diào)心滾子軸承有圓柱形內(nèi)孔和圓錐形內(nèi)孔兩種。
圓錐內(nèi)孔的錐度分別為
1：12的后置代號為k的調(diào)心滾子軸承153000型或113000型和1：30的后置代號為k30的調(diào)心滾子軸承。此類軸承在與圓錐形軸個配時，內(nèi)圈沿軸向移動可以調(diào)整軸承的徑向游隙。將后置代號為k、k30的圓錐孔調(diào)心滾子軸承，安裝在相配的緊定套上，江蘇不銹鋼軸承，則成為后置代號為k+h型和k30+h型軸承。此種軸承可以裝在沒有軸肩的光軸上，適用于需要經(jīng)常安裝和拆卸軸承的場合。為了---軸承的潤滑性能，在軸承外圈車有環(huán)形油槽并鉆有均勻分布的三個油
孔，其后置代號為w33。
調(diào)心滾子軸承
是在有二條滾道的內(nèi)圈和滾道為球面的外圈之間，組裝著鼓形滾子的軸承。外圈滾道面的曲率中心于軸承中心一致，不銹鋼軸承批發(fā)，所以，具有與自動調(diào)心球軸承同樣的調(diào)心功能。在軸.外殼出現(xiàn)撓曲時，可以自動調(diào)整，不增加軸承負擔(dān)。b持架使用鋼板沖壓保持架.聚---成形保持架及銅合金切制保持架。
ntn自動調(diào)心滾子軸承
是內(nèi)圈有兩列滾道，外圈為球面滾道，滾動體為鼓形的軸承，外圈滾道面中心與軸承中心一致。因之，具有自動調(diào)心性能，即使由于在軸和軸承箱之間有誤差或軸繞曲，使內(nèi)外圈產(chǎn)生傾斜的場合下亦能正常使用。
該類軸承承受徑向負荷、雙向軸向負荷及其合成負荷的能力較大，適合于承受振動、沖擊負荷的用途。除圓柱孔內(nèi)徑的軸承外，亦生產(chǎn)錐孔內(nèi)徑的軸承。錐孔軸承在基本型號后帶符號k，普通錐度為1/12，但240及241系列軸承的錐度為1/30，基本號后面帶符號k30。錐孔軸承幾乎全采用緊定套或拆卸套等固定在軸上。
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非標軸承添加潤滑劑的作用
１、控制摩擦：在摩擦擦面之間加入潤滑劑，形成潤滑膜，減少摩擦面之間金屬直接接觸，從而降低摩擦系數(shù)，減少摩擦阻力減少功率消耗。
２、減少磨損：摩擦面之間具有一定強度的潤滑膜，能夠支承負荷，避免或減少金屬表面的直接接觸，從而可減輕接觸表面的塑性變形、溶化焊接、剪斷再粘接等各種程度的粘著磨損。
３、冷卻降溫：潤滑劑能夠降低摩擦系數(shù)，減少摩擦熱產(chǎn)生。
４、密封隔離：潤滑劑-是潤滑脂覆蓋于摩擦表面或其它金屬表面，可隔離水氣、濕氣和其它有害介質(zhì)與金屬的接觸，從而減輕腐蝕磨損，防止生銹，保護金屬表面。
５、減輕振動：潤滑劑能將沖擊振動的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗埽鸬綔p緩沖擊，吸收噪音的作用。
加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得-潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3～1/2。但根據(jù)具情況，有時則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。
避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產(chǎn)生滴點下降，錐入度增大和機械---性下降等---影響。
由于潤脂品種、都在不斷地改進和變化，老設(shè)備改用新潤滑脂時，應(yīng)先經(jīng)試驗，---后方可正式使用；在更換新脂時，應(yīng)先清除廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時，應(yīng)將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時為止。
潤滑脂能減少機械摩擦，防止金屬老化及防漏氣、漏油、漏水，以-機械設(shè)備的正常動作。而選用潤滑油時，一般要考慮以下幾個因素：
溫度：溫度對潤滑脂的影響很大，若環(huán)境和機械運轉(zhuǎn)溫度較高的，應(yīng)選用耐高溫的潤滑脂。
轉(zhuǎn)速：高速運轉(zhuǎn)的機件溫升又高又快，易使?jié)櫥兿《魇В瑧?yīng)選用稠度較大的潤滑脂。
負荷：由于潤滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時所能承受的負荷，負荷大的要選用錐入度小稠度較大的潤滑脂；如果既承受重負荷又承受沖擊負荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤滑脂，如含有二---鉬的潤滑脂。
特殊部位的要求：根據(jù)機械工作環(huán)境的不同而選用。在潮濕環(huán)境下應(yīng)選用具有抗水性能強的潤滑脂；在塵土較多的環(huán)境下選用濃稠的含有石墨的潤脂；在含酸環(huán)境下則選用經(jīng)基脂；如對密封有特殊要求，應(yīng)選用鋇基脂。
用潤滑脂進行潤滑是提高工程機械各運動件減摩、抗磨性能的有效措施。由于工程機 械使用環(huán)境的特殊性，其使用壽命受到很大影響，并---影 響整機的使用性能。為此，只有認清潤滑脂的失效機理，才能做到對其正確使用。
非標軸承，特殊非標軸承，非標軸承制造。
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