設備配置部分技術參數及詳細功能描述：
1、設備概述：本設備根據需方技術要求非標制作：
設備主體由3d-sy180/250mpa型高壓電動試壓泵與試壓泵壓力集成閥組及計算機操作臺含試壓泵控制系統三部分組成。其中高壓電動試壓泵與試壓泵壓力集成閥組脫離試壓泵控制系統后可獨立進行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力不能進行數據運算與打印報表。試壓泵壓力集成閥組通過不銹鋼鏡面管與被測管匯閥門相連接，試壓系統所有外接電線電纜及數據線據項目現場施工需要調整。
本試壓泵控制系統中試壓泵壓力集成閥組閥門管匯，均采用美國hip高壓氣控閥及高壓單向閥以及高壓截止閥，從而---了整個系統的測試精度，保壓精度以及將自然壓降減至---，從而實現了整個系統的相對“零泄漏”。
本試壓控制系統采用電動---泵安全閥超壓自動起跳和---泵壓力集成閥組里進口高壓氣控閥遠程卸放壓力以及采用防震電接點壓力表來進行系統限壓安全保護。如果試壓泵出現緊急故障可按急停按鈕關閉控制系統電源，然后手動泄除試樣及設備內部壓力， 設備運行如遇緊急情況可用遙控緊急停泵，遙控有效距離100米內。
采用精控試壓泵采用伺服驅動的壓力泵，并配置伺服控制技術整套控制。可以實現當一路測試壓力達到目標壓力后就可以拔掉快速接頭接入新的測試端口。當一路壓力測試完成后時間***30分鐘，壓力降≤0.1 mpa，可采用手動泄壓閥泄壓，然后再拆下整套測試單元含快速接頭、壓力傳感器、壓力表、泄壓閥等。
操作流程按《說明書》的要求，在進、出口管路及各種電纜、線路連接無誤的工況下進行如下操作： 1開啟控制系統 2設置參數停機壓力、保壓時間、測試端口號、漏壓標準 3啟動自動測試程序，系統自動升壓到目標壓力，進入保壓計時。到達 壓力后關閉手動截止閥，然后---卸荷閥按鈕卸除泵端壓力，---機電動水壓泵---，后拔下快速接頭 4保壓計時完成后系統發出提示音，人工卸除壓力。 5壓力卸除完成，沈陽---機電動水壓泵，試壓結束。 6查詢、打印記錄。
注：當一路測試壓力達到目標壓力后就可以拔掉快速接頭接入新的測試端口。 原理圖 附圖1：結構示意圖及效果圖 圖片僅供參考，具體請以到貨實物為準。設備效果圖，圖片僅供參考，具體請以到貨實物為準。 設備組件清單序號 名 稱 型號規格 品牌 1技1術參數 數量 1 耐震壓力表 濟南長城 od:60mm，生產---機電動水壓泵，量程：0~4mpa，1個；0~2.5mpa，6個；軸向有邊，面板安裝，不銹鋼材料，精度等級：1.6，mpa與psi雙刻度 7 2 兩位兩通電磁閥 凱鉑瑞 常開，工作壓力2mpa，通徑4mm 1 3 單向閥 克泰 工作壓力14mpa，通徑6mm 1 4 壓力變送器 菲爾斯特 4～20ma，2.5mpa， 6 5 截止閥 loyo 工作壓力14mpa，通徑6mm 7 6 溢流閥 克泰 1 7 油泵 hgp一1a一f2rx一2b hydraomax 1 8 工程塑料接線箱 博太科 用于把傳感器電纜集成到一個箱子里 1 9 測試單元集成閥塊 loyo 6 10 高精密過濾器 黎明 50u及10u各一個 2 11 伺服電機 臺達 750w， 1 12 npt1/4快速自封接頭 寶石 10mpa 9 13 油箱底架 思凱達 1 14 不銹鋼面板 思凱達 1 15 接頭管路 思凱達 1 18 高壓軟管 寶石 1/4，6米 7 18 電控系統 dk-sy sikaida 1 19 低壓電器 正泰 設備配電系統 1 20 液壓泵控制--- sikaida 六路壓力控制采集 1 21 工業平板計算機 10寸 海為 1 22 打印機 惠普彩打 1 23 控制軟件 sikaida 1
---泵介質導熱油不含控制系統技術方案
電動試壓泵型號:3d-sy2000/2.5mpa；
技術參數：額定壓力2.5mpa，---機電動水壓泵批發，額定流量2000l/h；
試壓泵電機：2.2kw防爆電機；
試壓泵控制系統：無；
出口連接端：m22x1.5工作接頭，連接兩頭為m22x1.5的內螺紋膠管；
手動卸荷閥：廠家標配；安全保護閥：廠家標配；
壓力表： 4mpa；
標配高壓膠管：5米；
隨機備件： 1套；
注：由于用戶試壓介質為導熱油，所以無法采用進口陶瓷泵頭，采用我公司自制泵頭更換了耐高溫密封件，大約可以在攝氏80度左右的環境下持續工作。
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