烘干機溫控方案規劃
pid 操控從發生并發展至今已有百年歷史，雖然現在各種-控制算法層出不窮，但pid 操控扔未被篩選，源于其結構簡單、參數易于整定，并且具有較好的魯棒性，在操控技術領域依舊占據--，廣泛的應用于工業生產中。
烘干機
pid 操控的中心是數學模型及其參數的設定，本文結合溫控箱的實踐生產過程，存在升溫文天然降溫的問題，規劃操控算法時，將其當作一個線性系統，選用一個慣性環節結合一個純滯后環節作為溫控箱的數學模型。
烘干機使用單片機規劃了紫菜烘干機的溫度操控系統，該系統運行
-、成本低、維護便利、操作簡單等特色。突破了傳統加工易污染、效率低的問題，食品-烘干機，改進了一般溫控加熱滯后性、時變性的問題，完成了紫菜烘干的全過程監控，具有操控精度高、自適應強的特色。后期研討可將其擴展為其它水產品以及農產品的烘干操控系統，契合市場需求，完成產業化發展。
烘干機在菌草的烘干過程中，菌草的含水量從85.05%下降到15%左右。然而對于實際出產而言，菌草烘干過程中水分含量的均勻性很難-，均勻性直接影響著菌草的。氣流散布是否合理是影響菌草烘干均勻性的重要因素。實際上，空氣是作為粘性流體活動，這種狀況歸為湍流運動，烘干機，因而和湍流模仿技能相關。幾研討人員經過研討得出，烘干機干燥室內物料干燥是否均勻取決于流場散布規律。故研討的重點就是對鏈板式菌草烘干機干燥室內的氣流散布情況進行研討。
烘干機是一種選用穿流烘干工藝的通用烘干設備，其外形尺寸(長、寬、高)分別是:5300mm， 1500mm， 2400mm，以智能熱風爐加熱后的干燥空氣作為烘干介質來對菌草進行烘干，鍋爐可控溫度為200-5000 c。箱體資料為夾心鋼板，夾心資料為石棉，主要用于箱體的保溫。箱體兩邊有可敞開的隔-，主要是調查烘干物品狀況和修理更換內部結構時使用。烘干機箱體左側頂部主要結構有:電磁調速電動機、擺線針輪減速器及傳動機構，麥冬烘干機，烘干機傳動組織主要是鏈傳動。設備內部主要由可翻轉葉片和五個獨立循環的類傳送帶系統構成。設計的組織經過翻轉的葉片可以充分利用獨立循環系統構成十層不同溫度的烘干層。進一步進步烘干功率，獲得立體烘干的作用。該設備總體由四部分組成:(1)供熱模塊;(2)烘干模塊;(3)提升模塊;(4)自動化控制模塊。該烘干機-是以鋼材為框架和資料，用焊接和角接的方法進行銜接、緊固。動力系統全部經過電動機提供，使用鏈條傳動方法，利用微電腦控制自動化控制設備。
烘干機空氣集熱器數量的斷定。
考慮烘干房的體積、漂亮及成本，集熱器僅裝置在烘房頂部，一塊空氣集熱器的規格為2 m × 1 m，則1 t 的烘房可裝置9 塊集熱器，共計18 m2。
烘干房的選材與設計
烘干房墻體資料為75 mm 厚的巖棉夾芯板，其中設有寬1 100 mm 的風室，用于放置室內機和循環風機，頂部裝置高300 ～ 400 mm 的風道，用于加強烘干房內部的循環，以到達烘干機內部風速和溫度均勻。風道和隔板的龍骨框架為20 mm × 20 mm 的方管，杏子烘干機，板材為彩圖鋼板。棗的大小在2 cm 左右，1個托盤存放2 層，共6. 25 kg。
烘干機控制體系
本體系機組可以依據烘干工藝或時段別離設置不同工序，每個工序可以別離設置不同溫度、濕度和運行時間。用戶依據烘干的工藝性，設置好機組參數后，即可主動運轉，本控制體系可設定多段工序進行控制。壓縮機帶有過電流、過高壓力和過低壓力維護，整機帶有電源缺相、錯相、欠電壓及過電壓維護，同時體系具有掉電數據不丟掉功用。體系開機后，當烘干房溫度低過設定溫度后，設備( 壓縮機) 發動，烘干房溫度到達設定溫度后，烘干機( 壓縮機) 中止( 處于待機狀況) 。在烘干加工未完結的過程中關機或出現故障，則將暫停正在加工的工序。若再次開機或故障解除時則將接著未完結的工序繼續進行。當烘干加工完結時，將主動彈出加工完結對話框并主動關閉機組，若要再次加工，則需按下開關機鍵開機即可重復加工。
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