智能立體庫也叫智能立體倉儲,是利用自動化存儲設備同計算機管理系統的協作來實現立體倉庫的高層合理化、存取自動化、以及操作簡便化。智能立體庫主要由貨架、巷道式堆垛起重機(堆垛機)、入(出)庫工作站臺、調度控制系統以及管理系統組成。結合不同類型的倉庫管理軟件、圖形監控及調度軟件、條形碼識別---系統、搬運機器人、agv小車、貨物分揀系統、堆垛機認址系統、堆垛機控制系統、貨位探測器等,可實現立體倉庫內的單機手動、單機自動、聯機控制、聯網控制等多種立體倉庫運行模式,實現了倉庫貨物的立體存放、自動存取、標準化管理、可大-低儲運費用,減輕勞動強度,提高倉庫空間利用率。
自動化立體倉庫整體布局布置必須遵循一定的原則,通過具體的需求分析,實現能力與成本的合理規劃,使系統既能滿足庫存量和輸送能力的需求,又能夠降低設計成本。
自動化立體倉庫整體布局布置時主要遵循的原則?
總體規劃原則。在進行布局規劃時,要對整個系統的所有方面進行統籌考慮。對該系統進行物流、信息流、商流的分析,小型自動化立體貨架,合理 地對“三流”進行集成與分流,從而效能化、準確地實現物料流通與---。
小移動距離原則。保持倉庫內各項操作之間的經濟距離,物料和人員流動距離能省則省,盡量縮短,以節省物流時間,降低物流費用。
直線前進原則。要求設備安排、操作流程應能使物料搬運和存儲按自然順序逐步進行,避免迂回、倒流。
充分利用空間、場地原則。包括垂直與水平方向,在安排設備、人員、物料時-以適當的配合,充分利用空間,但也應保持設備的適當空間以免影響工作。
生產力均衡原則。維持各種設備、各工作站的均衡,使全庫都能維持一個合理的速度運行。
順利運行原則。根據生產車間空間環境的布局,盡量保持生產過程的順利進行,貨架,無阻滯。
彈性原則。能夠保持一定的空間以利于設備的技術改造和工藝的重新布置,以及一定的維護空間。
能力匹配原則。設備的存儲和輸送能力要與系統的需求及頻率相協調,從而避免設備能力的浪費。