已鈍化的亮鎳層用稀---活化是沒有---的，為解決亮鎳層的鈍化問題，需要先除去鎳鍍層表面所形成的鈍化膜，再進(jìn)行補(bǔ)鍍亮鎳。用電解法恢---性較為---。
在1.5％～4％---的溶液中，不銹鋼鍍鎳廠，陰極電解40s～2min，可使已鈍化的亮鎳層恢---性。
套鉻前，在含氧化鎳、---的沖擊鎳溶液中閃鍍幾十秒，充分洗凈后再套鉻。不足1μm厚的閃鍍鎳層不會(huì)使亮鎳層失去光亮，而且在閃鍍鈍鎳層上套鉻比在亮鎳層上容易得多。
電鍍是一門很深的學(xué)問，并不是一句兩句能說的清楚的，而且每種材料的鍍法都不一樣，電鍍前處理，電解液配方，電流大小，電鍍時(shí)間等等，各個(gè)細(xì)節(jié)都會(huì)導(dǎo)-鍍變化，拋開其他不說，電流小一點(diǎn)，電鍍時(shí)間長一些，東莞不銹鋼鍍鎳，這樣鍍出來的產(chǎn)品越好，有點(diǎn)小火慢熬的意思，當(dāng)然成本也是---，到底怎么鍍的還是看視頻吧。
通常為了防止腐蝕和增加美觀用，所以般用于保護(hù)裝飾性鍍層上。銅制品上鍍鎳防腐較為理想，但由于鎳比較貴重，多用鍍銅錫合金代替鍍鎳。
有機(jī)雜質(zhì)：有機(jī)雜質(zhì)也是引起鍍鎳液的主要故障，不同類型的有機(jī)雜質(zhì)引起的故障不同，有些有機(jī)雜質(zhì)使鍍層亮而脆，有些則使鍍層暗而脆，有些會(huì)引起鍍層出現(xiàn)大量。
有機(jī)雜質(zhì)主要來源是光亮劑的分解以及光亮劑溶解不當(dāng)、配比不合適。
另外，不銹鋼鍍鎳加工廠家，空氣中傳播的拋光粉塵、零部件上的油污都可能進(jìn)入鍍鎳槽，形成有機(jī)雜質(zhì)，影響鍍層。
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