電池片的檢驗
一十三、印刷圖型
主柵線：
---：主柵線容許有輕度斷開、缺少、歪曲、突顯，斷開和缺少總面積不超出主柵線總面積的5%，歪曲突顯部超出一切正常部位的0.2mm，不容許有掉色狀況燒糊、變黃
新的規(guī)范：主柵大小勻稱，不容許有斷開，缺少、歪曲及其突顯。
b級：斷開和缺少總面積不超出主柵線總面積的10%，歪曲突顯部超出一切正常部位的0.2mm，不容許有掉色狀況燒糊、變黃
新的規(guī)范：主柵大小勻稱，容許有斷開，缺少總面積不超出主柵線總面積的5%，歪曲突顯不超出一切正常部位的0.2mm，不容許有掉色狀況燒糊、變黃
c級：斷開和缺少總面積不超出主柵線總面積的20%，歪曲突顯部超出一切正常部位的0.2mm，不容許有掉色狀況
新的規(guī)范：主柵線：斷開，缺少總面積不超出主柵線總面積的20%，歪曲、突顯不超出一切正常部位的0.5mm，
副柵線：
---：副柵線容許大小不勻稱，存有總寬超過0.13mm，低于18mm的副柵線，段柵線≤6條，斷開間距≤2mm，容許有輕度虛印、缺印，總面積低于電級占地面積的5%.
新的規(guī)范：副柵線清楚，容許有兩根柵線存有斷開，斷掉總數(shù)≤3條，斷掉間距≤0.5mm；不容許有一切虛印、粗點；不容許有掉色狀況。
b級：容許大小不勻稱，存有總寬≤0.25mm的副柵線，段柵線≤10條，斷開間距≤2mm，報廢光伏輔料回收價格，容許有輕度虛印、缺印，總面積低于電級占地面積的10%.
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電池片絲網(wǎng)印刷技術(shù)
1 引言
隨著全球能源的日趨緊張，太陽能以無污染、市場空間大等-的優(yōu)勢受到-的廣泛重視，國際上眾多大公司投入太陽能電池研發(fā)和生產(chǎn)行業(yè)。從太陽能獲得電力，需通過太陽能電池進行光電變換來實現(xiàn)，硅太陽能電池是一種有效地吸收太陽能輻射并使之轉(zhuǎn)化為電能的半導(dǎo)體電子器件，廣泛應(yīng)用于各種照明及發(fā)電系統(tǒng)中。
2 硅太陽能電池的生產(chǎn)工序
太陽能電池原理主要是以半導(dǎo)體材料硅為基體，利用擴散工藝在硅晶體中摻入雜質(zhì)：當(dāng)摻入硼、磷等雜質(zhì)時，硅晶體中就會存在著一個空穴，形成 n 型半導(dǎo)體；同樣，摻入磷原子以后，硅晶體中就會有一個電子，形成 p 型半導(dǎo)體， p 型半導(dǎo)體與 n 型半導(dǎo)體結(jié)合在一起形成 pn 結(jié)，當(dāng)太陽光照射硅晶體后， pn 結(jié)中 n 型半導(dǎo)體的空穴往 p 型區(qū)移動，而 p 型區(qū)中的電子往 n 型區(qū)移動，從而形成從 n 型區(qū)到 p 型區(qū)的電流，在 pn 結(jié)中形成電勢差，這就形成了電源。
硅太陽能電池生產(chǎn)的主要工序，從中可以看出絲網(wǎng)印刷是生產(chǎn)太陽能電池的重要工序，其印刷厚度，寬度，膜厚一致性影響電池片的技術(shù)指標。
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晶體硅電池片
7 細柵線印刷：用橡皮在同一位置來回擦 1 0 次，柵線不脫落則認為合格。
8 減反射膜 與基體材料的附著強度的測試采用膠帶試驗測定粘合性的方法，二手光伏輔料，膠帶附著強度不小于 44n/mm ，減反射膜不脫落。
9 熱循環(huán)試驗 ： 經(jīng) -40 ℃ ～ 85 ℃ 溫度循環(huán) 5 次后，電池的外觀性能符合要求，電池的轉(zhuǎn)換效率衰減不超過 3% ， 電極應(yīng)無變色現(xiàn)象 ；
10 電極的附著強度和電極 / 焊點的抗拉強度試驗采用同一方法，如下圖所示。將一根長 150mm ，寬 1.7mm 的焊錫條引線焊接在電池電極上，焊接長度為 10mm ，焊接以不虛焊為準，在與焊接面成 45 °角對引線施加拉力，逐漸加大拉力，在拉力不低于 2.49n 的情況下持續(xù) 10s 以上。
5. 注意事項：
1) 開封時，不能用刀片從直接碰到電池片的地方劃，應(yīng)選擇從硬隔板處下刀。
2) 不能用裸手接觸電池片手上有汗液，會破壞 pn 結(jié)，而汗液中含有 nacl ，會和表面的減反射膜產(chǎn)生反應(yīng)，導(dǎo)致短路漏電，并降低電池片和eva 的粘接強度
3) 要輕拿輕放
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