目前我國木材干燥生產基本都是采用常規木材干燥設備蒸汽干燥和相應的工藝，主要問題是能耗過高。其中干燥過程熱能消耗和窯體內部用于擴散熱量的通風機驅動的電能消耗是很難被降低的，木材烘干風機，因此要想將木材烘干機特點的能耗降低就要改變常規的設計思路，真空木材烘干設備，從窯體結構以及能源消耗的途徑入手。
木材具有較小的密度和較大的強度，耐酸堿腐蝕，絕緣性能較好，易于切削，紋理和色澤美麗等優良性質。在建筑、機械、車輛、船舶、紡織、農具、家具、樂器、航空等-的各部分都需要使用大量的木材。但是，用未經干燥的木材制成的產品不能-的，所以必須對木材進行干燥處理。
一、木材烘干工藝：
我們僅提供保守烘干法以供參考，用戶可在積累了烘干經驗后制定出適合自己產品的專門烘干工藝�，F就厚7公分板材的烘干方法大致介紹一下：
1、預熱處理階段，目的是在未干燥之前先使木材充分熱透，并清除可能已經存在的干燥應力在氣干過程中產生的。
啟動熱泵烘干機向烘房供熱，溫度設定在40℃-50℃之間，溫度上升不能太快，并關閉所有排濕設備。
2、中間處理階段，中間處理是在窯干過程中進行的調濕處理，其目的是消除前期所產生的表面漲應力，以防止表裂，上海木材烘干，或消除中、后期干燥所產生的表面硬化，以防止后期發生內裂。
排濕是根據烘房內空氣濕度進行的，當預熱完成后，溫度在55度以上即可進行排濕，每次排濕20~30分鐘。排濕后溫度會下降一些，然后再逐步上升，但不能超過70度。
根據不同木材種類和厚度本操作約需要4-10天的時間。
3、正常烘干階段，當溫度升高到60℃-70℃時木材基本已經烘干完成了，燜4-8小時后取樣檢查，合格緩慢降低烘房溫度，直至木材溫度降至環境溫度后即可出烘房。
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