氣動(dòng)夾具的使用過程及養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)
湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機(jī)械加工設(shè)備夾具的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進(jìn)口夾輔具的國產(chǎn)化。
氣動(dòng)夾具使用時(shí)應(yīng)-夾緊裝置的動(dòng)作靈敏、壓緊有力,使用前認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試。氣動(dòng)夾具在使用過程中有以下幾個(gè)方面的問題需要注意:
1.氣缸正常的工作條件:
介質(zhì)、環(huán)境溫度一般為-20-80℃,工作壓力一般為0.1-1.0mpa,不能在超過氣缸所允許的工作環(huán)境條件下工作。
2.安裝前,應(yīng)在1.5倍工作壓力下進(jìn)行試驗(yàn),不應(yīng)漏氣。
3.安裝的氣源進(jìn)口處需設(shè)置油霧器,以利工作中潤滑。氣缸的合理潤滑很重要,往往因潤滑不好而產(chǎn)生爬行,甚至不能正常工作。
4.安裝時(shí),要注意動(dòng)作方向,活塞桿不允許承受偏心負(fù)載或橫向負(fù)載。
5.負(fù)載在行程中有變化時(shí),應(yīng)使用有足夠輸出力的氣缸,并要附加緩沖裝置。
數(shù)控加工夾具的特點(diǎn)
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(1) 夾具本身應(yīng)有足夠的剛度,以適應(yīng)大切削用量切削。數(shù)控加工具有工序集中的特點(diǎn),在工件的一次裝夾中既要進(jìn)行切削力很大的粗加工,又要進(jìn)行達(dá)到工件終精度要求的精加工,因此夾具的剛度和夾緊力都要滿足大切削力的要求。
(2) 為適應(yīng)數(shù)控多方面加工,要避免夾具結(jié)構(gòu)包括夾具上的組件對刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的干涉,夾具結(jié)構(gòu)不要妨礙刀具對工件各部位的多面加工。
(3)夾具的定位要-,定位元件應(yīng)具有較高的定位精度,檢驗(yàn)夾具廠家,定位部位應(yīng)便于清屑,無切屑積留。如工件的定位面偏小,可考慮增設(shè)工藝凸臺或輔助基準(zhǔn)。
(4) 對剛度小的工件,檢驗(yàn)夾具,應(yīng)-的夾緊變形,如使夾緊點(diǎn)靠近支承點(diǎn),避免把夾緊力作用在工件的中空區(qū)域等。當(dāng)粗加工和精加工同在一個(gè)工序內(nèi)完成時(shí),如果上述措施不能把工件變形控制在加工精度要求的范圍內(nèi),應(yīng)在精加工前使程序暫停,讓操作者在粗加工后精加工前變換夾緊力適當(dāng)減小,以減小夾緊變形對加工精度的影響。
機(jī)床夾具
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機(jī)床夾具可根據(jù)其使用范圍分為-夾具、通用夾具、組合夾具、可調(diào)夾具等類型。或根據(jù)其所使用的對象可分為車床夾具、銑床夾具、鈷床夾具,鏜床夾具等等。再或者又可按產(chǎn)生加緊力的動(dòng)力源可分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、電動(dòng)夾具、電磁夾具等等。對機(jī)床夾具的基本要求為:
穩(wěn)定的-工件的加工精度;
1提高機(jī)械加工的勞動(dòng)生產(chǎn)率;
2結(jié)構(gòu)簡單,檢驗(yàn)夾具批發(fā),有-的結(jié)構(gòu)工藝性和勞動(dòng)條件;
能夠降低工件的制造成本;
在工件的定位中,我們用由空間合理分布的六個(gè)定位點(diǎn),來---公家的六個(gè)空間位置自由度。
完全定位:六個(gè)自由度全部被消除的定位。不完全定位:必限自由度少于六個(gè)。
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