烘干機通過概括收拾之后給出了氫氣、氮氣、---、空氣、和---氣等六種干燥介質的熱物性參數和它們的熱物性計算方程，并剖析了六種干燥介質的使用場合，為熱泵干燥中挑選合適的干燥介質供給了較好的參閱。對氫氣做烘干機干燥介質做了研討，研討標明：在同等條件下，氫氣和物料之間的對流換熱系數是空氣與物料之間對流換熱系數的2.5倍，對流傳質系數是空氣的1.5倍，空氣的流動阻力約為氫氣的5倍，烘干機，采用氫氣作為干燥介質可為物料供給一個無氧的慵懶環境，一起明顯提---燥速率。
烘干機研討內容與技能路線
--學者對熱泵烘干中的節能性、烘干機體系控制、輔助熱源以及干燥介質的研討較多，但對于熱泵烘干體系的體系設計、工作形式設計以及熱泵烘干體系對物料烘干的工藝等方面研討較少，本文針對香菇的烘干，對熱泵型香菇烘干房的體系設計、體系工作形式以及烘干工藝進行了研討。
烘干機實驗過程中各溫段規范為：初始階段，果殼表皮干燥，陳現黃白色，說明果殼外表水分蒸發完全。干燥階段，大型烘干機，階段結束時打開果殼，果仁手感有濕度，果仁質地稍軟，果仁皮較難剝離。醉終階段，果仁干燥透徹，果仁堅硬，出現濃濃的花生香味，成熟度越高香味越濃。
醉佳干燥工藝計劃下的實倉實驗
咱們選用之前設計的烘干機進行了實驗，關于農副產品而言，醉重要的是賣相以及口感，所以感官判定非常重要，能夠根據調查烘烤之后的產品的外觀特點以及口感，進而能夠對坐落烘烤房不同方位的產品品質進行判定評級，如果烘烤房內各部位的烘烤相差無多，那么就驗證了前面章節對風道改造的可行性，進而說明本設計能夠應用于生產實踐。
在烘干機干燥室內，選擇6 個不同的方位放置樣品花生，6 個點坐落樣機內各個方位，而且方位距離大致相同，驗證醉佳干燥計劃下各個方位的花生干燥速率是否均勻，進而驗證了均勻風道安置的有用。
烘干機初始階段溫度在34℃，當果殼外表水分蒸發完全，果殼表皮干燥，陳現黃白色，為進步干燥功率，咱們將溫度進步至39℃，此時果仁質地稍軟，核桃烘干機，果仁皮較難剝離，果仁色彩無顯著變化，果仁脆度、嬌嫩度、細膩度于生花生無異。將溫度提高至48℃，試驗成果果仁干燥透徹，果仁堅固，出現濃濃的花生香味，果仁脆度、嬌嫩度、細膩度有顯著提高。進行取樣剖析，6 個取樣點，平均每隔2 個小時各取一次樣品，烘干機選用前述的測水分的辦法，分別測出數據，制作成表3，經過對比咱們發現，不同方位樣品的含水率差值不大，烘烤比較均勻；經過目測法等感官測量辦法，可以承認花生烘烤出爐后色澤亮堂香味顯著，不同方位花生較為均勻，進而證明了送風風道設計的合理性。
烘干機體系
烘干機體系由箱體、房門、回風隔板、移動料車、排濕/排熱風機、新風風機、過濾網、風冷冷凝器和電加熱器組成。烘干房包含加熱室和物料室，物料室內設置有移動料車，物料室上部設置有回風通道，烘干機物料室兩頭墻體上還設置有排濕/排熱風機。
香菇經過挑選、剪柄后均勻放置在移動料車上，烘干房內空氣在循環風機的作用下在物料室和加熱室直接循環，熱風在物料室放出熱量后回到加熱室被加熱，再到物料室放出熱量，依此往復循環，當烘干機物料室內濕度較高時，黃粉蟲烘干機，濕球溫度計把信息傳遞給操控器，操控器經過操控敞開排濕/排熱風機排走水分。在排濕/排熱風機排走濕熱空氣的同時，新風風-相應的補充新風量，以維持烘房內的壓力恒定，也-了烘干房的耐久干燥才能。
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