搬運機器人，顧名思義，指用來完成搬運作業的機器人。工業領域一般采用輪式驅動。
agv，是英文automated guided vehicle (自動引導車)的簡寫。但隨著技術的進步，尤其是智能時代的來歷，智能制造、工業4.0等概念的引入，多種可自主移動的小車、機器人涵蓋的技術包括路徑規劃、準確定位、準確對接、智能調度、智能避障等，早已---“自動引導”的范疇，用agv來稱呼，其實并不合適。然而在許多場合，人們還是習慣上稱之為“agv”。
兩種搬運機器人系統：
1.汽車發動機搬運機器人系統
輥道型移載搬運型agv是根據物料輸送的實際要求而開發設計的系列產品。其運行控制采用標準的agv控制模式，卡諾普埃斯頓搬運機械臂，主要分為雙輪差動、單舵輪驅動、雙舵輪驅動等驅動方式，使用磁導航或者激光導航，在車體上安裝有不同類型的輸送輥道實現貨物的單向自動運載。
2.柴油機裝配型agv系統
根據實際需求，開發出柴油機裝配型agv，研發出集升降、翻轉、盤車于一體的agv產品，主要由agv車體、絲桿升降裝置、翻轉盤車裝置等組成。該設備承擔柴油機裝完缸蓋后柴油機整機裝配任務。由計算機控制的空中自行葫蘆將柴油機送到點后，柴油機通過飛輪殼與agv小車上的法蘭盤相連接。按照固定的環形路線一次經過各個工藝停車點進行相應工藝內容的裝配工作，完成全部預定的工作內容后，松下otc搬運機械臂，再停靠到的站點由人工將柴油機吊放到測試輸送線上，完成一個工作循環。
搬運機器人其實是一個---獨立體，即便在顧客現場亦可對已經購買的機床進行自動化改造和晉級。現在的搬運機器人科技較以前是飛躍的進步，就跟手機的智能發展是一樣的。像我們搬運機器人不僅能進行堆疊點數，而且速度很快能夠---企業的生產效率。
在制造業中，尤其是在汽車產業中，工業機器人得到了廣泛的應用。如在毛坯制造(沖壓、壓鑄、鍛造等)、機械加工、焊接、熱處理、表面涂覆、上下料、裝配、檢測及倉庫堆垛等作業中，川崎那智搬運機械臂，機器人都已逐步取代了人工作業。
隨著工業機器人向更深更廣方向的發展以及機器人智能化水平的提高，機器人的應用范周還在不斷地擴大，已從汽車制造業推廣到其他制造業，搬運機械臂，進而推廣到諸如機器人、建筑業機器人以及水電系統維護維修機器人等各種非制造行業。此外，在-、衛生、生活服務等領域機器人的應用也越來越多，如無人-(---)、---機器人、機器人、家政服務機器人等均有應用實例。機器人正在為提高人類的生活發揮著重要的作用。
其實機械手的取出和放置產品都是在沖床的生產周期內完成的，甚至在完成后還要等候沖壓開模完。不管是以前的對數控車床機器人的誤解還是不了解機械手，我都希望為了提高企業的競爭力、提高生產率，增加安全系數。
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