常州燒結(jié)金剛石鋸片產(chǎn)品介紹「在線咨詢」

對(duì)于大理石等軟質(zhì)石材，要求刀頭的力學(xué)性能相對(duì)低些，可選用銅基粘結(jié)劑。

　　但銅基粘結(jié)劑燒結(jié)溫度低，強(qiáng)度、硬度較低，韌性較高，與金剛石結(jié)合強(qiáng)度低。

　　當(dāng)加入碳化鎢(wc)時(shí)，以wc或w2c作為骨架金屬，配以適量的鈷以提高強(qiáng)度、硬度及結(jié)合特性，燒結(jié)金剛石鋸片，并加入少量熔點(diǎn)低、硬度低的cu、sn、zn等金屬作粘結(jié)相。主加成分粒度應(yīng)細(xì)于200目，添加成分粒度應(yīng)細(xì)于300目。

　　5.燒結(jié)工藝的選擇隨著溫度的升高，胎體的致密化程度提高，抗彎強(qiáng)度也隨之提高，而且隨著保溫時(shí)間的延長，空白胎體和金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度先提高后降低，可選擇在800℃下燒結(jié)120s工藝來滿足性能要求。所謂-，但是并不是說貴的就一定是的，選擇金剛石刀頭還是要根據(jù)要切得石材來選擇，依石選刀頭。

　　6、-數(shù)據(jù)：

　　機(jī)器主軸轉(zhuǎn)速、加工工件厚度及原料、刀鋸?fù)鈴匠叨燃翱讖健?/p>

　　7、挑選依據(jù)：

　　由主軸轉(zhuǎn)數(shù)和擬般配鋸片外徑核算，切削速度：v=π×外徑d×轉(zhuǎn)數(shù)n/60(米/秒)合理的切削速度通常在60-90米/秒，切削速度過大，機(jī)床振蕩大、嗓音大，金剛石鋸片穩(wěn)定性下降，加工下降，切削速度過小，出產(chǎn)功率下降。相同的送料速度，每齒切削量添加，影響加工和刀鋸的壽數(shù)。因?yàn)殇徠�直徑d和主軸轉(zhuǎn)速n是冪函數(shù)聯(lián)系，在實(shí)踐運(yùn)用中，合理進(jìn)步轉(zhuǎn)速，削減鋸片直徑為經(jīng)濟(jì)。

　　8、質(zhì)價(jià)比：俗語說：廉價(jià)沒貨，貨不廉價(jià)，對(duì)其它商品而言能夠-，但對(duì)金剛石鋸片刀具東西來說恐怕不盡其然;關(guān)鍵是匹配。對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的許多要素：如設(shè)備鋸切目標(biāo)、需求、人員素質(zhì)等。進(jìn)行歸納評(píng)價(jià)，沉著地挑選-，適可而止，以節(jié)約開支、下降成本，參于職業(yè)競(jìng)賽。這有賴于對(duì)知識(shí)的把握和同類商品信息的知道。

速度：在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，金剛石鋸片線速度會(huì)隨著設(shè)備條件、被鋸石材性質(zhì)、鋸片等因素而發(fā)生變化。從鋸片使用期限、鋸切效率上來看，我們可根據(jù)石材性質(zhì)的不同選擇金剛石鋸片線速度。在鋸切花崗巖時(shí)，速度可控制在25m/s至35m/s，但若石英含量較高并且石材較硬，線速度取較小值較佳。在生產(chǎn)花崗石時(shí)，可使用小直徑的金剛石鋸片，這樣線速度可以得到35m/s，從而增加了生產(chǎn)效率。

     -：主要體現(xiàn)在磨耗、有效鋸切、鋸片情況、被鋸石材等數(shù)據(jù)中。當(dāng)金剛石鋸片線速度較高，應(yīng)選擇切削-小的鋸片。從目前技術(shù)看，鋸切金剛石的-可達(dá)到1mm至10mm，一般會(huì)選擇大直徑鋸片。在鋸切花崗石時(shí)，-可達(dá)到1mm至2mm，在此過程中還可降低速度。當(dāng)線速度較大，可選擇大直徑。當(dāng)鋸片性能、刀具強(qiáng)度在可控范圍內(nèi)，要盡量取大值，這樣才會(huì)將切削速度進(jìn)行提升。對(duì)加工表面有要求的，應(yīng)取較大切削-。

       進(jìn)刀速度：被鋸切石材的進(jìn)給速度，大小直接影響鋸切率、鋸片受力、鋸切位置散熱情況。取值范圍應(yīng)根據(jù)被鋸切石材性質(zhì)進(jìn)行選擇。一般鋸切軟石材可適當(dāng)將進(jìn)刀速度提升，若進(jìn)刀速度過慢鋸切率會(huì)隨之提升。鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)且較均勻的石材，應(yīng)適當(dāng)提升進(jìn)刀速度，若進(jìn)刀速度較慢，刀刃極容易被磨平。但在鋸切粗粒結(jié)構(gòu)且軟硬不均勻的石材時(shí)，要適當(dāng)降低金剛石鋸片進(jìn)刀速度，反之將引起鋸片震動(dòng)而致使石材發(fā)生碎裂。