人自動化生產線非常適合要求速度和精度的任務，如應用密封劑和粘合劑。它們不僅可以將人體太小或錯綜復雜的零件放在一起，而且可以快速準確地工作而不會出現疲勞或出錯。它們在清潔度---的應用中表現---，例如---和組裝，并且它們不容易出現像重復性工作一樣的衰弱性損傷，如腕管綜合癥。
多行業中，短產品生命周期是一種生活方式，在這里，機器人生產線提供了超過“硬”自動化的優勢。機器人自動化生產線可以靈活地處理產品系列的變體，即使在配備視覺或其他傳感器的情況下也可以從一個周期到另一個周期，并且如果產品設計發生變化，可以快速且廉價地重新配置。即使產品線完全消失，機器人裝配線也可以快速重新配置或機器人部署在其他地方，而---裝配設備則不然。
焊接機器人占全部工業機器人40％以上的原因與焊接有關。 焊接作為工業“裁縫”是工業生產中非常重要的加工方法，同時由于焊接煙霧，電弧，金屬飛濺。 焊接環境的存在非常糟糕，焊接對產品有決定性的影響。 總之，焊接機器人的使用具有以下主要含義：
1穩定和提高焊接，---其均勻性。 焊接電流，電壓，焊接速度和焊接干燥伸長率等焊接參數決定了焊接結果。 使用機器人焊接時，焊接機械臂，每個焊縫的焊接參數不變，焊接受人為因素影響較小，對工人操作技術的要求降低，焊接穩定。 在手工焊接的情況下，焊接速度和干燥伸長率都改變，因此難以實現的均勻性。
2---工人的工作條件。 機器人焊接工人僅用于裝載和卸載工件，遠離焊接電弧，煙霧和飛濺。 對于點焊，工人不再攜帶重型手動焊鉗，使工人免于高強度的手工勞動。
3提高勞動生產率。 機器人不會疲勞，焊接機械臂供貨商，可以---24小時不間斷地生產。 此外，卡諾普埃斯頓焊接機械臂，隨著高速焊接技術的應用，采用機器人焊接，效率明顯。
4產品周期清晰，易于控制產品的輸出。 機器人的生產周期是固定的，因此生產計劃非常明確。
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