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對于熱處理鍛件表面氧化皮的清理和防銹，下面以噴砂和油封為例，大型鍛件生產廠家，其操作如下：
1.對于經過正火或退火處理的鍛件或毛坯，可在噴砂前進行簡單的酸洗，以去除厚重的氧化皮。
2.需要進行噴砂處理的鍛件，應是經過充分清洗的、表面不應殘留有油污，以避免砂子粘附在鍛件表面上，影響噴砂處理。
3.根據鍛件表面的氧化程度以及鍛件的加工精度，選擇好適當的硅砂，并確定好噴砂的氣壓。
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流線不順、渦流、穿流和穿肋：
這類缺陷多在鍛件的h形、u形和l形部位的組織上出現。坯料尺寸、形狀不合適，造船設備鍛件廠家，鍛造操作不當，模具設計時圓角半徑選擇不合理都會出現上述缺陷。鍛造變形時金屬回流，工字形截面鍛件，凸模圓角半徑小金屬不能沿肋壁連續填充模槽時都會產生渦流。當肋已充滿還有多余金屬由圓角處直接流向毛邊槽時，即形成穿流。
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1因鍛造變形溫度不當而引起的高溫鍛裂和低溫鍛裂，在鍛件上表現為表面裂紋、內部裂紋和毛邊裂紋等。
2表面裂紋是因鍛造溫度過高或錘擊速度過快，使坯料發生過燒或過熱而引起的，裂口較寬，斷口凹凸不平，組織粗大呈暗灰色。低倍組織中裂紋端為鋸齒形，與流線無關。高倍觀察裂紋沿晶界伸展，再結晶完全，定襄鍛件廠家，無夾雜及其他冶金缺陷。鍛造溫度過低，錘擊過重時，在坯料側表面與錘擊方向呈45。、90~或三角形裂紋，斷口平齊有金屬光澤。高倍觀察，裂紋穿晶并有加工硬化現象。
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