印刷過程中對油墨色相的控制主要是通過控制墨層的厚度來實現。在墨層厚度變化0.1μm左右時就會引起△e=1.5～4.5nbs的色差，顯然這一影響是很大的。膠印的墨色再現和水墨平衡密切相關，在同樣的墨量情況下，水大水小會影響顏色的深淺。正確掌握水墨平衡，---注意潤濕液的ph值---。用水量大小的原則為不上臟的情況下，采用盡可能小的供水量。
食品塑料包裝印刷過程中對顏色的掌控是非常重要的，石家莊水性塑編油墨，如果顏色沒有調好，就會和原稿差距很大，水性塑編油墨，而且食品塑料包裝油墨對食品的影響也很大。
食品塑料包裝印刷調色時，首先要了解三原色油墨相加的變化規律，對原色稿的色彩進行分析，找出主色相，然后用少種類的輔色油墨調制，否則用色種類過多，會使墨色灰暗、光澤降低。調墨時要選用同一廠生產的、同一類型的油墨調制，是選用相同類型顏料的油墨調制，免發生化學反應或難以親和。
三原色相加變化：原色紅含少量原黃是大紅，隨著黃相的加重逐漸成金光紅、橘紅、深黃、中黃。原黃含少許原藍是草綠，隨著藍相加重，逐漸成翠綠、艷綠、中綠、深綠、墨綠。原藍含少許原紅是中藍，水性塑編油墨規格，隨著紅相增加逐漸成深藍、群青、青蓮藍、紫。原紅加少許原藍是深紅，加大藍相后成紫，深的紅是紫，深的藍也是紫。
塑料編織袋應便于多次重復使用或便于收購。它是目前原材料開發設計中具體的流程，也是廢品回收活躍性的方式 。1、在油墨里添加調金油或加入偶聯劑。2、調換新墨。3、盡可少用稀料，尤其是能與油墨互溶的溶劑。4、墨膜無光故障原因：1、光澤差。2、油墨粗糙。3、油墨干燥太快。4、油墨體系樹脂成分少或錯加入消光劑。排除方法：1.在油墨里適量加入調墨油。2、重新研磨或過濾油墨。3、補充水或墨。4、盡可能不加或少加消光劑類如蠟、白炭黑等。
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