1、每班開機之前,必須在各活動部件加潤滑油一次。擺臂可3-4天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機減 速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可2-3個月加一次。
2、生產(chǎn)前檢查各運 動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,-是沖擊力較強的地方,皮帶傳動部分是否異常。
3、檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。各急停開關(guān),濰坊塑料桶吹塑機,安全門開關(guān),保護裝置檢測開關(guān)是否正常。加溫頭進胚, 掉胚部分工作是否正常。插胚如不-可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時更換。檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。
4、開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作,以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥,同時打開排氣閥門30秒鐘,-空氣干凈。
5、機器起動時必須確信機械部分-,機器內(nèi)部無人,無異物。-是搖把位置,以 免-。同時關(guān)好安全門。
6、起動機器時必須先啟動電動機,-30秒啟動加溫機,以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。
7、機器運轉(zhuǎn)時必須密切注意機器是否有異常噪聲,塑料桶吹塑機,要做到早發(fā)現(xiàn),及時停機早解決。
8、遇有緊急情況時,可按急停按鈕,緊急剎車。然后根據(jù)現(xiàn)場情況分析形成的原因,找到問題快速解決。
9、機器正常運轉(zhuǎn)后,身體任何部位不要伸進機器內(nèi)以免機械手-。如機器有異響可減速后在進行觀察。
10、機器維修時,可按屏故障維修按鈕,以-安全維修。如需要手動觀察單獨每個模腔的動作,請注意機械手的位置。同時,一定要清楚單獨按鈕的作用,然后在動作。-誤動作引起不-的麻煩。
11、機器每次維修完后,塑料桶吹塑機生產(chǎn)線,一定要清理工具和螺絲之類東西,以免-在機器內(nèi),影響機器的正常運轉(zhuǎn)。
1、再試模并可適當(dāng)?shù)馗膭蛹寄軛l件,略微修改縮短值以滿足吹塑盒的具體需要;
2、按實習(xí)縮短的具體情況來修改模具;
3、對吹塑盒外徑取較小縮短率,內(nèi)徑取較大縮短率,以留有試模后還可以修改的余地;
4、要后處置的吹塑盒經(jīng)后處置判定標(biāo)準(zhǔn)改動情況測量時必須在脫模后24小時往后;
5、試模判定澆注系統(tǒng)方法、標(biāo)準(zhǔn)及成型條件。
1、加料位不加料需進行檢查幾種情況,是否已經(jīng)料斗沒有料了如果是需要趕快加料,不是請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態(tài),山東塑料桶吹塑機,如果是得電狀態(tài)趕快檢查電機是否在得電并負(fù)載狀態(tài),因為這種情況很可能是由坯胚卡住了提升帶,這時很簡單的方法是人工幫助提升。 如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態(tài)請檢查坯胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。
2、進料老卡進料盤這種情況是比較麻煩的問題,從經(jīng)驗上看如果坯胚的長度比較長切重量較大的話,那么這種現(xiàn)象是比較少的。
3、吹成后不能從模具中取出。首先應(yīng)該將模具打開用手動開合模如果正常在用空運行狀態(tài)運行一下如果也正常的話。請檢查排氣時間設(shè)置,如果排氣設(shè)置正常且每次只要一吹塑就故障的話那么可以判斷是排氣閥的問題,請打開排氣閥檢查其彈簧和檢查密封件情況,這種故障還有一種現(xiàn)象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音。如果你遇到的是很多模生產(chǎn)正常偶然來一下這種開不了模的情況請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面,另外請檢查鎖模力度是否太大,如果太大應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整。