公司生產(chǎn)的螺旋焊管生產(chǎn)商廣泛應(yīng)用于石油、燃?xì)廨斔停还帷⒐┧⑴潘艿馈蛄骸⒏邔咏ㄖA(chǔ)打樁等工程。
為---好的產(chǎn)品,每條生產(chǎn)線都引進(jìn)安裝了美國林肯自動(dòng)焊機(jī)。配備了國內(nèi)---的x射線工業(yè)電視、在線超聲波自動(dòng)探傷儀,靜水壓試驗(yàn)機(jī)、材料檢驗(yàn)機(jī)等各種檢驗(yàn)設(shè)備。
公司下設(shè)了質(zhì)檢部,配備了專職的質(zhì)檢員,從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品生產(chǎn)出廠,實(shí)行了嚴(yán)格的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),---產(chǎn)品出廠合格率達(dá)到100%在產(chǎn)品售后服務(wù)方面,實(shí)行全程---服務(wù),讓廣大用戶買的放心,用的滿意。
冶金工業(yè)中的水淬設(shè)備廣泛應(yīng)用于螺旋焊管生產(chǎn)商的熱處理生產(chǎn)線,螺旋焊管生產(chǎn)商的水淬處理提高了螺旋焊管生產(chǎn)商的硬度和耐磨性。 在不同溫度下淬火和回火的結(jié)合可以---提高螺旋焊管生產(chǎn)商的韌性和疲勞強(qiáng)度,獲得具有---綜合力學(xué)性能的螺旋焊管生產(chǎn)商。 在傳統(tǒng)水淬設(shè)備的淬火過程中,由淬火爐加熱的螺旋焊管生產(chǎn)商通過進(jìn)料裝置直接放入裝有冷卻水的淬火槽中,經(jīng)過一定時(shí)間后由排料裝置冷卻。 這種淬火過程很容易引起螺旋焊管生產(chǎn)商的不均勻冷卻,引起諸如彎曲和開裂的缺陷,并影響螺旋焊管生產(chǎn)商的性能。 本文介紹的新型螺旋焊管生產(chǎn)商淬火設(shè)備采用------的“外傾旋轉(zhuǎn)內(nèi)噴”淬火工藝,進(jìn)行了大量的結(jié)構(gòu)改造和技術(shù)改造,有效提高了機(jī)械的精度和機(jī)械性能。 螺旋焊管生產(chǎn)商的特性,---減少了淬火,彎曲和橢圓等缺陷。 通過對(duì)水淬設(shè)備的工作原理,淬火工藝和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的分析,闡述了淬火螺旋焊管生產(chǎn)商機(jī)械結(jié)構(gòu),淬火效果,螺旋焊管生產(chǎn)商,精度和力學(xué)性能等設(shè)備與其他生活水淬設(shè)備的區(qū)別。
設(shè)計(jì)條件和主要參數(shù):
淬火形式:外噴式旋轉(zhuǎn)內(nèi)螺旋焊管生產(chǎn)商:油套管,高壓鍋爐管,管線管,連接材料外徑:<114.3mm?<273mm,外徑公差:±1%壁厚:7.35mm?35mm, 壁厚公差:直徑±12.5%:≤2mm/ m,長度:6.0m.15.0m溫度:螺旋焊管生產(chǎn)商淬火后約900℃:溫度<100°c,管端直線度≤3mm/ m,管材 體直度≤1.5mm/ m
3個(gè)系統(tǒng)組件:
它主要由三部分組成:機(jī)械,液壓和控制系統(tǒng),如圖1所示。
機(jī)械部分:
主要包括:淬火爐出料輥,進(jìn)料裝置,固定門,水淬設(shè)備主體以下簡稱主機(jī),出料裝置,空氣水裝置,步進(jìn)輸送機(jī)等。 淬火爐從軋輥排出,輸送加熱的螺旋焊管生產(chǎn)商。 螺旋焊管生產(chǎn)商用于淬火加熱爐的傾斜輥道,以減少螺旋焊管生產(chǎn)商運(yùn)輸過程中v形輥和螺旋焊管生產(chǎn)商的變形。 加載裝置的功能是將螺旋焊管生產(chǎn)商從淬火爐排出輥移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)裝置的支撐輪。 它主要由主驅(qū)動(dòng)軸,旋轉(zhuǎn)臂和安裝在旋轉(zhuǎn)臂上的“v”型塊組成。
1.低壓流體輸送用焊接鋼管也稱一般焊管,俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示,如11/2 等。