(4)噴涂。涂料有面漆和底漆2種。使用前，需先將涂料在室溫下緩慢滾動或輕輕搖動，使涂料充分攪拌均勻。
(5)底漆與面漆固化條件，底漆在 150℃下烘烤40 min，面漆在380℃下烘烤2 h。
(6)冷卻。高溫固化完成后，將模具溫度降至室溫。冷卻速度對特氟龍涂層的使用壽命有一定的影響，單層鐵氟龍涂料，因為涂層與模具基材的冷卻收縮速度不同，因此模具在烘箱內緩慢冷卻的效果---。
(7)后期處理。涂層噴制完成后，需對模具進行通孔等處理。
(8)終檢。按驗收標準對模具進行終檢查。
一：底材的處理先將底材鋁，不銹鋼或者其他的金屬底材用360℃×30分鐘~380℃×10分鐘高溫烘烤讓油脂碳化或脫脂劑清洗進行第-步的脫脂，第二步為表面粗糙化，江門鐵氟龍涂料，可用剛玉砂80#~120#，壓力0.4~0.6mpa，噴砂，讓底材表面的粗糙度為:(2.0~3.5)μm
二：鐵氟龍底漆的噴涂特氟龍底漆在用前必須充分滾動均勻或用攪拌葉片緩慢攪拌均勻注：不可用剪切葉片高速攪拌，不銹鋼鐵氟龍涂料，否則將破壞涂料結構，使特氟龍涂料變質，將處理好的底材固定好，用1.0~1.5mmф噴槍壓力調到(0.2~0.3)mpa，距離(20~30)cm，直接原液噴涂，用(120~160)℃×(8~15)分鐘，表干后的涂膜厚為(10~15)μm。
模具特氟龍噴涂工藝流程。
(1)初檢。對待處理的模具進行初步檢查，檢查模具型腔是否存在損傷、麻面等缺陷。如有，需對其進行修理后方可進行下一步。
(2)高溫脫脂。新模具加工組裝后型腔內有大量的防銹油脂，而舊模具型腔表面有特氟龍涂層，特氟龍涂層化學性能穩定，不溶于常用溶劑，因此采用高溫脫脂工藝進行模具清理。工藝條件為在480℃高溫下烘烤3-5 小時，使油脂或舊特氟龍涂層脫脂老化。
登錄后臺
