熔模鑄造生產的個工序就是制造熔模，熔模是用來形成耐火型殼中型腔的模型，所以要獲得尺寸精度和表面光潔度高的鑄件，江蘇鋁鑄造，首先熔模本身就應該具有高的尺寸精度和表面光潔度。此外熔模本身的性能還應盡可能使隨后的制型殼等工序簡單易行。為得到上述高要求的熔模，除了應有好的壓型壓制熔模的模具外，還必須選擇合適的制模材料簡稱模料和合理的制模工藝。
復砂金屬型
涂料雖然可以降低鑄件在金屬型中的冷卻速度，但采用刷涂料的金屬型生產球墨鑄鐵件例如曲軸，仍有一定困難，因為鑄件的冷速仍然過大，鑄件易出現白口。若采用砂型，鋁鑄造工藝，鑄件冷速雖低，但在熱節處又易產生縮松或縮孔，在金屬型表面復以4－8mm的砂層，鋁鑄造，就能鑄出滿意的球墨鑄鐵件。
復砂層有效地調節了鑄件的冷卻速度，一方面使鑄鐵體不出白口，另一方面又使冷速大于砂型鑄造。金屬型無潰散性，鋁鑄造廠，但很薄的復砂卻能適當減少鑄件的收縮阻力。此外金屬型具有---的剛性，有效地---球鐵石墨化膨脹，實現了無冒口鑄造，消除疏松，提高了鑄件的致密度。如金屬型的復砂層為樹脂砂，一般可用射砂工藝復砂，金屬型的溫度要求在180～200℃之間。復砂金屬型可用于生產球鐵，灰鐵或鑄鋼件，其技術效果---。
20多年來，我國鑄造行業的發展主要靠的是依靠廉價勞動力和國內資源、能源的大量甚至超量投入實現的。隨著我國經濟快速發展、規模不斷擴大，國內能源、資源、生態環境對經濟增長的約束與日俱增，鑄造行業的發展也面臨著一系列重大的挑戰。如果還按照過去粗放型、高增長、以---資源和環境為代價的路子走下去肯定是走不通的。我國已連續六年---鑄件生產大國的位置。但是，從我國鑄造行業所面臨的能源約束增強、環境安全的壓力增加、國際鑄造界競爭加劇和---保護強化的態勢來看，我國鑄造要從大國變強國，要在5年內把能耗降低20%，把污染物排放量減少10%，-靠---和提高從業人員素質，靠樹立和諧制造理念、靠發展循環經濟才有希望。
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